真空断路器灭弧室的基本结构如何？ 大电流真空灭弧室

(小电流真空灭弧室用什么样触头 需要根据灭弧室的用途、功能、电流大小、操作频繁程度、寿命…等多方面才能确定，如接触器的触头和断路器的触头要求不一样，自然材料也不同，接触器的通断电流能力要小的多，而断路器的灭弧室切断的是短路电流，自然很高，接触器的触头寿命要长久，而断路器的触头是保护开关用，寿命次数短的多，接触器的触头，材料要抗粘结能力，而且任何单一材料也无法胜任，需要复合材料及结构才能胜任，大电流的断路器触头还需要有特殊结构的灭弧断流磁场协助，解决断流容量，要能够耐高温…等等，在此只能原则牲简单叙述，不能详细，谅解。真空灭弧室在分闸时起到灭弧作用.对吗 灭弧室是盆状的,底部有孔,动触头在孔中穿过,与静触头接触形成导电通路.灭弧室、静触头和动触杆上都有铜钨合金,灭弧室外有灭弧线圈.当动触杆和静触头分开即分闸操作时电弧会马上转移到灭弧室内,电流流过线圈,在灭弧室内建立磁场.磁场垂直于电弧,使电弧在灭弧室中快速旋转,把电弧拉长,靠六氟化硫气体使电弧在电流过零点时熄灭.其特点为：(1)电弧被磁场控制在灭弧室内,不会把其他部件烧坏.(2)电弧的高速旋转使灭弧室烧损不集中在一个部位,使用寿命增长.(3)电流大时,灭弧能力强,电流小时,能力小.不产生截流现象.(4)为使在电流过零点时仍具有较强的灭弧能力,在设计上使磁场和电流有一定相位差,保证电流过零点时可靠熄灭.(5)灭弧室结构简单,体积小,可使开关体积缩小,制造方便,成本低.什么是10KV断路器的老炼试验 触头之间的一种设计的放电，利用放电电弧来烧蚀触头表面的毛刺和杂质等缺陷。这种触头间人为的放电程序称为触头老炼。通过老练之后的触头开断能力增加，重击穿概率明显降低。真空灭弧室出厂前都有经过电压老炼，对切电容用的灭弧室还须经过电流老炼。在开断试验前一般还要先经过3次T60开断的大电流老炼。大电流真空灭弧室一般采用什么触头 真空灭弧室的触头材料一般根据不同的用途，选择不同的材料，往往单一抄的材料难以胜任，大多是多元合金材料，如铬铜、钨铜、钼、锑…等等一般是高熔点、饱和蒸气压低的材料。大电流的触知头结构也是经过专门的设计，有各种不同的形状道：如柱状、杯状、纵向磁场触头结构等…，为克服熔焊、磨损等不断有新材料、新结构出现。真空断路器灭弧室的玻璃外壳起什么作用？ 灭弧室内部分主屏避罩和波纹管屏蔽罩，一般采用无氧铜或者不锈钢的 主要作用：1）防止触头在燃弧过程中产生大量的金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，避免造成真空灭交流高压真空接触器的真空灭弧室一般采用什么，所以其灭弧能力相对较弱 交流高压真空接触器的真空灭弧室一般采用什么?这个问题好像没有说完全，根据你后面的内容猜想：你觉得接触器的真空灭弧室灭弧能力相对较弱，没有断路器的断流能力强吧。真空接触器属于控制电器，控制的是负载，一般遇到的重负载，大概是电机的启动和停止的瞬间了，此时接触器需要接通或开断稳定工作状态十多倍的电流，而真空断路器属于配电电器，需要断开供电电路的短路电流，自然断流能力需要大得多，根据它们的用途不同，它们的结构、制造材料也不同，真空接触器需要频繁的操作，要求寿命长，故触头耐磨损，断流能力相对较弱，材料也要耐磨，截止电流小一些，在断开感性负载时，不会产生过高的过电压，而断路器灭弧室不需要那样长的寿命，主要是开断短路电流能力强，断口的开距也大些，制造材料也不同。所以它们的灭弧能力，取决于它们的用途、结构、和材料。真空断路器灭弧室的基本结构如何？ 答：真空灭弧室也叫真空开关管，是真空断路器的核心。真空断路器的各种技术指标和性能在很大程度上决定于真空灭弧室。真空断路器的灭弧室的基本结构包括外壳、动触头和静真空灭弧室是属于电感元件还是电流元件? 这个问题刚刚答过，真空灭弧室属于电力系统的大电流开关触头，主要还是起到接通和断开较大电流电路的作用。大电流真空灭弧室一般采用什么触头 真空灭弧室的触头材料一般根据不同的用途，选择不同的材料，往往单一的材料难以胜任，大多是多元合金材料，如铬铜、钨铜、钼、锑…等等一般是高熔点、饱和蒸气压低的材料。真空断路器的灭弧原理是怎样的？ 真空断路器真空断路器是利用真空(真空度为10-4mm汞柱以下)具有良好的绝缘性能和耐弧性能等特点，将断路器触头部分安装在真空的外壳内而制成的断路器。真空断路器具有体积小、重量轻、噪音小、易安装、维护方便等优点。尤其适用于频繁操作的电路中。真空灭弧室中电弧的点燃是由于真空断路器刚分瞬间，触头表面蒸发金属蒸汽，并被游离而形成电弧造成的。真空灭弧室中电弧弧柱压差很大，质量密度差也很大，因而弧柱的金属蒸汽（带电质点）将迅速向触头外扩散，加剧了去游离作用，加上电弧弧柱被拉长、拉细，从而得到更好的冷却，电弧迅速熄灭，介质绝缘强度很快得到恢复，从而阻止电弧在交流电流自然过零后重燃。

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