锅炉防磨防爆工作检查的重点部位有哪些？ 锅炉防磨防爆工作检查的2113重点部位5261有：1、水冷壁水冷壁重点检查部4102位：冷灰斗、四角喷燃器处、1653折焰角区域、上下联箱角焊缝、悬吊管、吹灰器区域。2、省煤器重点检查部位：重点检查靠近炉墙管子及弯头，管卡部位、突出管排的管子、节距不均匀易形成烟气走廊附近管子、防磨护铁磨损松动、脱落处的管子，防磨护铁接口处、有异物卡管阻挡处的管子、外圈管子经常换管的部位、上部1-3排管子，下部1-2排管子。3、过、再热器过、再热器重点检查部位：管排膨胀受阻部位；管子表面易结焦氧化部位；管卡烧损变形部位；夹持管与管排摩擦、相互振动部位；下弯头向火部位；运行中有超温记录的部位和高负荷区重点测量管子涨粗和蠕涨。更多内容关注-云酷锅炉防磨防爆网
锅炉防磨防爆检修工作中应该注意哪些 (1)检修后期检查冷灰斗区域的水冷壁管，是否被炉膛、屏过、高过等处掉落的脚手架部件、工器具等砸伤。(2)炉内焊接工作时，防止破损的皮线或未放置好的焊把、焊枪打伤管子。(3)合金钢管子严格按照工艺要求，进行焊前预热、焊接后热处理。(4)防止错用焊丝，特别是异种钢接头处换短管时，容易混淆焊丝。(5)焊口严格按要求进行无损探伤检验，消除焊接存在的缺陷如：裂纹、未焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等。特别是局部焊补时容易出现管壁击穿等缺陷，但是由于工作人员对局部堆焊质量往往不够重视，不进行探伤检查，造成管子泄漏。(6)更换水冷壁管时，水冷壁鳍片要两面焊接，防止因膨胀偏差造成水冷壁管拉裂。(7)爆管抢修时，要认真检查相临管子的冲刷减薄情况，防止短期内再次爆管。(8)严格钢材使用管理制度，防止用错钢材质。(9)弯管后要认真检查椭圆度及壁厚，严防弯管质量不合格。(10)注意检查管子的固定方式，特别是要认真检查已经出现弯曲的管子，防止因固定方式不合理，阻碍膨胀，拉裂管子。(11)受热面管子达到使用寿命，应加强检测，及时更换老化的管排。(12)渣斗水封槽要及时清理，严防积渣或异物阻碍水封插板的膨胀，造成水冷壁拉裂。更多关于锅炉防磨防爆。
水冷壁防磨防爆检查有哪些内容？ 水冷壁防磨防爆检查包括短吹区域内管子（3？1〇根）吹 损情况、燃烧器区域内管子及弯头吹损情况、人孔门、观火孔位 置的吹损情况、水冷壁密封的漏风情况、水冷壁冷灰斗位置。
