什么是轧制? 原理是什么 浏览次数:416 扫一扫 我来回答 其它回答 共1条 轧制理论是轧钢机械设计与轧钢工艺专业的主要课程,它的任务是为轧钢机械设计与轧制过程分析、研究建立必要的专业理论基础。
空分工艺流程具体是怎样的? 楔横轧专业化工厂的主要工艺流程楔横轧专业化工厂主要工艺流程如下:长棒料→定尺下料→加热→32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333433623234轧制→空冷→正火→抛丸→矫直→检验下面就每一工序的作用加以说明:(1)长棒料。从冶金厂来的棒料一般长度为4~6m,到厂后应经检验,主要内容包括:化学成分、直径公差及椭圆度、表面有无缺陷,中心疏松级别等。(2)定尺下料。按照零件毛坯体积(加烧损)加上料头损失为下料体积进行定尺下料。用剪断机下料的优点是生产率高、在断口处无材料损失,缺点是剪口有马蹄形。故这种下料只能用于产品两头需轧细并去掉料头的产品。用带式锯下料虽然有切口损失,但由于切口质量好,是楔横轧车间主要下料方式。(3)加热。楔横轧车间理想的加热方法为电感应加热。它与燃料加热比较,优点为不容易发生过热与过烧,产品质量有保证;氧化铁皮损失小;生产机动灵活;生产环境好以及节省人力与地方;容易实现机械化,自动化生产等。所以,凡有条件的工厂都应采用中频电感应加热。(4)轧制。轧制是楔横轧轴类零件的主要工序。轴类零件的成形工艺在这里完成,所以也是整个生产流程的中心环节。对于碳素钢和低合金钢,一般轧制。
铸造曲轴与锻造曲轴的区别是什么?两者各有什么优势? 一、原理不同1、铸造曲轴:主要是以冲天炉为主的生产设备,铁水未进行预脱硫处理;其次是高纯生铁少、焦炭质量差。采用冲天炉熔化铁水,经炉外脱硫,然后在感应电炉中升温并调整成分。在国内铁水成分的检测已普遍采用真空直读光谱仪来进行。2、锻造曲轴:以热模锻压力机、电液锤为主机的自动线是锻造曲轴生产的发展方向,这些生产线将普遍采用精密剪切下料、辊锻(楔横轧)制坯、中频感应加热、精整液压机精压等先进工艺,同时配有机械手、输送带、带回转台的换模装置等辅机,形成柔性制造系统(FMS)。二、工艺特点不同1、铸造曲轴:该工艺制作的砂型具有无反弹变形量等特点。2、锻造曲轴:具有内部金属流线的全纤维性。三、两者的优势1、铸造曲轴:有研发周期快,金属利用率高,设备简单,产品性能优越等优点。2、锻造曲轴:可以提高20%以上的疲劳强度。参考资料来源:-曲轴