数控车床螺纹程序是怎么算出来的？是怎样的公式 1、60度三角螺纹的原始三角形高度=0.866螺距P牙型角为60度牙顶宽=1/8*P槽底宽=1/4*P中径=大径（公称直径）-0.6495P小径=大径（公称直径）-1.0825P2、梯形螺纹的吃刀深度=0.5螺距P+间隙Z.(P=2-4时，Z=0.25mm，P=5-12时，Z=0.5mm，P=16-48时，Z=1mm)牙型角为30度牙顶宽=0.366*P槽底宽=0.366pP-0.536Z
数控车床螺纹切削的计算公式（内、外）---请教 我只晓得这写：大径=公称直径。中径=大径-0.6495p小径=大径-1.0825p牙型高度=0.5413p公制三角型60° p=2 M24 Ｘ 2大径=公制直径=24°中径=24-1.0825Ｘ2牙型高度=0.5413Ｘ2
数控车床车螺纹公式？ 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：duzhiyong13785首先，是需要知道该1/2锥管螺纹的大径，小径，螺距，才能加工出来。查锥管螺纹标准，可以知道其牙数14，螺距为1.814，牙高为1.162，大径为20.955，小径为18.631，基准距离的基本值为8.2mm，（最大为10，最小为6.4），如果是外锥螺纹时，还需要知道它的有效螺纹长度应不小于13.2（最长为e5a48de588b6e799bee5baa6e997aee7ad943133343362376215，最短为11.4）2）如何应用以上查得的参数，来应用于数控加工编程以外锥管螺纹1/2为例，把外锥螺纹想象成一个梯形，底朝左，顶朝右。底端即为大端直径，记为D，顶端即为小端直径，记为d，大径在距离小端8.2mm的地方。因为管螺纹锥度比=1：16=（大D-小d）/锥轴线长，所以可以得到（20.955-d）/8.2=1/16，计算得到d=20.443；同理，有（D-20.443）/13.2=1/16，计算得到D=21.2683）利用计算得到的D，d，加工出螺纹的外锥，“梯形”的高暂定为13.2mm；4）计算出螺纹锥度R=(D-d)/2=0.413下面开始编程G92和G76均可以以G92为例进行说明编程如下（此处以广数980T为例，T0101M3S300G0Z5M8X24G92X20.568Z-13.2R-0.1413I14X19.968X19.468X19.068X19.058X19.038G0X100M5M9M30数控车床。
