怎样控制旋挖桩的沉渣 旋挖灌注桩沉渣厚度规范是多少

已浇筑完成的机械旋挖桩,还需要做沉渣检测吗 已浇筑完成的机械旋挖桩不还需要做沉渣检测，沉渣检测是在浇筑前做，目的是为了保证的桩身的强度。控制孔底沉渣厚度的措施孔底沉渣值的多少对于钻孔灌注桩的承载能力有着至关重要的影响。根据试验实测资料表明，桩的承载能力随着沉渣值的厚度而改变，当沉渣的厚度超过一定数值时，桩端极限阻力Qp则由沉渣性质来决定，而与持力层土质无关。为此，现行施工验收规范对钻孔灌注桩孔底沉渣厚度提出了更高的要求。GB50202-2002规定，钻孔灌注桩孔底最大沉渣厚度允许值为：端承桩≦50mm；摩擦桩≦150mm。因此，减少孔底沉渣值，把沉渣值控制在一定数值范围之内，是钻孔灌注桩质量控制的一个重要课题。减少孔底沉渣则是一个系统的综合工程，需要从钻孔开始，通过控制钻进时的转速和钻压，直到二次清孔砼灌注为止，通过中间的每一道工序的认真操作和采用合理有效的施工工艺才能达到预期目标。1选择合适的钻孔机具及钻孔方式根据施工地段的工程地质勘察资料，选择合适的钻孔机具。对土层松软、易坍塌的桩位，应尽量避免采用振动大、负压过低的施工机具和工艺方法。钻机钻进时的转速和钻压与钻进深度、土质、钻头型式、供浆压力和供浆量等要素有关，钻进时应根据这些要素以请问钻孔灌注桩的沉渣厚度怎么控制？ 试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>原发布者:维普网施工技术 建材发展导向21年O015月 浅谈钻孔灌注桩沉渣厚度的控制zd 唐国平 摘要：结合工程实例，钻孔、从清孔、灌注混凝土等环节论述了钻孔灌注桩沉渣控制的控制要点及对策。关键词：钻孔灌注桩；清孔；沉渣 目前，钻孔灌注桩应用广泛，而桩底沉渣厚度的控制是施工 质量控制的关键，沉渣过厚不仅会造成桩基承载力不是，还会造 成建筑物的过大沉降，作者在朔黄铁路肃宁北站某工程桩基施 工中，针对沉渣控制的有关环节采取了系列技术措施，取得了良 好效果。工造浆增大泥浆密度、粘度，泥浆比重最大调整至15／r。gca 2 52砂层钻进速度．进入砂层钻速适内当降低，钻进速度过快对砂层扰动大，泥浆 在孔内循环时间短，壁不好，成沉渣过多，进速度太慢，护造钻工 作效率低影响工期和经济效益，根据本工程地层情况及钻进经 验，层中钻进速度宜为容34／i，土层中采用68hi。砂－mmn在 mnn 1工程概况 某工程为单双层混合式工业厂房，筑面积18m，跨 建00￣边53成孔深度及沉渣厚度测量＿沉渣厚度测量必须使用正确的测量方法，测量方法不当，造 成沉渣厚度误判，就不能对沉渣厚度进行有效控制，要准确测量 孔底沉渣厚度，首先请问采用旋挖桩机,干作业注意是干作业成孔,需要控制沉渣厚度?桩身深度30米左右,人无法下桩,如何清底 干作业成孔后孔内没水就不叫沉渣了,叫浮土或碎渣,清理这个有专门的清渣器,一个带有单向装置的工具,浮土或碎渣被旋转进去后就出不来了.灌注桩沉渣厚度怎么测 沉渣厚度怎2113么测量方法：方法1同一种吊5261锤、同一种吊法，某两次测得孔4102深之差。1653建议：用钻孔完成时的深度减去清孔后的深度。钻孔完成时的深度不是设计深度，而是包含超钻的深度。方法2量取钻具下到地面以下长度作为孔底深度（注：钻头长度一般取其2/3计算），测绳测得深度作为沉渣顶面深度，二者之差为沉渣厚度。方法3“测针测饼法”：下放测针，测得深度作为孔底深度；下放测饼，测得深度作为沉渣顶面深度。二个数据之差为沉渣厚度。测针：就是二根25钢筋，长度约20cm，上面焊一个小提把，然后在测绳的底部固定一个可活动的螺栓活动扣与测针连接,测绳长度根据桩底到地面长度加2m左右；测饼：一个厚约1cm，直径约12cm的钢板,钢板中心开一直径约5cm的孔，钢板上焊一个高15cm的由三根钢筋组成的等边三角形锥体，在锥体上方也焊上一个小圈子作提把；方法4同一种吊锤。先轻轻下放，测得深度作为沉渣顶面深度。再抖动下放，测得深度作为孔底深度。二者之差为沉渣厚度。扩展资料：沉渣厚度规定根据《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008），钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定:1、对端承型桩，不应大于 50mm；2、对摩擦旋挖桩孔底沉渣的解决方案,上次小编说到旋挖钻机打孔孔底沉渣的原因，那么今天相应的就给大家带来解决的措施：用旋挖桩钻芯后，桩底有沉渣，如何处理比较好？桩基的施工质量影响着整个工程的施工质量，不管采用那种施工方法，灌注混凝土时的孔内的沉渣深度决定了上边建筑后期的沉降，钻孔灌注桩的沉渣厚度规范是多少？ 不同领域的桩基对沉渣2113厚度的5261规定是不同的，主要看执行那个规范：《建筑4102桩基技术规范1653》（JGJ94-2008）中规定：在灌注混凝土前，孔底沉渣厚度对于端承型桩不应大于50mm；对于摩擦型桩不应大于100mm；对于抗拔、抗水平力桩不应大于200mm。《公路桥涵施工技术规范》（JGJ041-2000）中规定：摩擦桩沉淀厚度应符合设计规定，设计无要求时，对于直径≤1.5m的桩，≤300mm；对桩径＞1.5m或桩长＞40m或土质较差时，≤500mm。支承桩的沉淀厚度不大于设计规定。《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）中规定：浇筑混凝土前桩底沉渣允许厚度为：摩擦桩不应大于300mm，柱桩不应大于100mm。旋挖桩施工如何控制 旋挖桩施工质量控制要点(一)成孔质量的控制成孔是旋挖桩施工中的一个重要部分,施工过程中容易出现塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等问题。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面注意以下几点：(1)采取跳挖施工旋挖桩施工是先成孔,后成桩,因此，必然造成孔壁周围的土体对桩产生动压力。且桩混凝土浇筑的前期,桩身混凝土的强度很低,极易出现缩径现象，所以采取跳挖的方式，对防止成孔过程中的坍孔和缩径是一项重要的技术措施。(2)确保桩位和成孔深度①在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实；②在施工过程中，必须准确地控制成孔孔深度,在旋挖桩机械本身测量外，还应进行人工测量，并作好记录；③如遇泥浆护壁成孔，可能出现第一次清孔时泥浆比重控制不当或在提钻具时碰撞了孔壁,而发生的坍孔、沉渣过厚等现象,这将导致第二次清孔失分困难。因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,就要重新下钻杆复钻并清孔；④在施工中常用的测绳遇水后，可能存在缩水的问题,因其最大收缩率达1.2%,为提高测绳的测量精度,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常钻孔灌注桩如何测量沉渣厚度？ 目前最常用的仍为“测绳法”。但同为测绳，具体方法却不尽相同。测量绳应预先浸泡，防止因测量绳变形产生误差。测点尽量靠近桩中心。方法：“测针测饼法”：下放测针，测得深度作为孔底深度；下放测饼，测得深度作为沉渣顶面深度。二个数据之差为沉渣厚度。所谓测针,就是二根25钢筋,长度约20cm,上面焊一个小提把,然后在测绳(细钢丝绳,上面适当做些长度记号)的底部固定一个可活动的螺栓活动扣与测针连接,测绳长度根据桩底到地面长度+2m左右。测饼，一个厚约1cm,直径约12cm的钢板,钢板中心开一直径约5cm的孔,钢板上焊一个高15cm的由三根钢筋组成的等边三角形锥体,在锥体上方也焊上一个小圈子作提把。扩展资料：灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标规定，对端承型桩不应大于 50mm;对摩擦型桩不应大于100mm。首先这是多年灌注桩的施工经验;其二，近年对于桩底不同沉渣厚度的试桩结果表明，沉渣厚度大小不仅影响端阻力的发挥，而且也影响侧阻力的发挥值。这是近年来灌注桩承载性状的重要发现之一，故对原规范关于摩擦桩沉渣厚度300mm作修订。规定：1、对端承型桩，不应大于 50mm;2、对摩擦型桩，不应大于 100mm;3、对抗拔、抗水平力桩，不应大于 200mm。旋挖灌注桩沉渣厚度规范是多少 JGJ94-2008《建筑桩基技术规2113范》旋挖灌注桩5261沉渣厚度规定在6.3.25 条6.3.25.孔底沉渣厚度控制指标应4102符合本规范第6.3.9 条规定。（即同1653于钻孔桩）6.3.9 钻孔达到设计深度,灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定：1 对端承型桩，不应大于50 ㎜；2 对摩擦型桩，不应大于100 ㎜；3 对抗拔、抗水平力桩，不应大于200 ㎜。

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