废切削液在危废名录中有几种啊都是怎么分类的 两种。其分类的依据是2113依据不同的化5261学分类。如HW08为矿物油，而HW09则是无机4102物。水基的切削1653液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液则是仅使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液。切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。要选择一个标准来判定切削液性能优劣是比较困难的，而根据这个标准建立一个评价切削液效率的试验过程同样是一件难事。扩展资料：注意事项：存放的油品需保持桶身清洁，标识清晰；保持仓库地面清洁，方便及时发现油品泄漏；油品出库时，应遵循先入先出；切削液不易与其他油品混用；切削液换新液时，应将原来的液体清理干净再换新液。参考资料来源：—切削液参考资料来源：—国家危废名录
最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：nice听雨轩618切削液配方 1、水溶性切削液 配方一（%）乙二醇 65.8；四硼酸钠 3.0；偏硅酸钠 1.0；磷酸钠 0.2；水 余量。本油主要用于结构钢的车削、研磨和钻孔，在使用前用水稀释3倍。共三种配方。2、乳化切削油 配方一（%）石油磺酸钠 13；氯化石蜡 10~30；环烷酸铅 5；三乙醇胺油酸皂 2.5；高速机械油（5号）余量。本品主要用于金属7a686964616fe58685e5aeb931333433623764加工的挤压、车、钻等到工序，使用浓度为本乳化油的5%~30%.配方二（%）妥尔油酸钠盐 4.5~5.5；石油酸钠盐 4.5~5.5；C1-4合成脂肪酸 2.5~4；聚乙二醇 1.5；工业机械油 余量。共五种配方。3、防锈极压乳化油 配方一（%）氯化石蜡 10；硫化油酸 9；石油磺酸钡 20；油酸 2；三乙醇胺 5；机械油（10号）余量。本品主要用于重载切削加工，可代替植物油及硫化切削油。以20%的浓度使用。防锈性能良好。共两种配方。4、其他切削液 配方一（份）硫化切削油 硫化棉子油 500；棉子油 1350；硫磺 70；机械油（10号）2200.共有四种配方。切削液的配方及其研究成果：水基切削液具有良好的冷却和清洗性能，但润滑和防锈性能差，因而应用范围受到限制。以松香、顺酐和多元胺等原料合成。
切削液的检测项目 切削油的质量检测有哪些项目？切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准，在此仅对部分项目给予简单说明。测定的方法是铜片法。腐蚀活性的大小用级数表示，1～2级为低活性或非活性，3～4级为高活性。级数越大，腐蚀活性越强。铜对硫很敏感，用此法可以判断切削油中有没有含硫极压剂和极压剂的活性大小(注意：此法不能判断含硫剂的多少)。此项目也是划分切削油类别的一个重要指标。
