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渗碳回火表面脱碳 快速升碳势渗碳内氧化

2021-04-10知识7

丙酮和丙烷作为渗碳介质时,渗碳结果和工艺有什么区别? 首先,2113一个是氮甲醇气氛,一个是纯甲醇气氛5261;一个是以4102氮气+甲醇作为载气,一1653个是以甲醇裂解作为载气。区别在于碳传递系数不同,氮甲醇CO比例是20%,纯甲醇是33%。在所有的气氛类型中,纯甲醇气氛的碳传递系数应该是最大的。对于碳势低于0.4,对内氧化要求高,工件精细要求高的推荐使用氮甲醇气氛。便于控制。其次比较丙烷和丙酮的区别,作为渗碳剂,两种渗碳剂的碳当量差不多,丙酮稍高。在控制精度上,只要采用相应的设备,均能满足要求。但丙酮价格高,且购买需上报登记。相对容易积碳。而丙烷需要建气站。各有利弊,目前是氮甲醇+丙烷居多。其次是直生式气氛。

75KW井式渗碳炉上碳势时间为多少啊? 在空炉时建立气氛是利用装件后的残余碳势防止氧化和保护脱碳的作用!经验控制需要摸索,建议改为自动控制的碳控系统!什么时候打开介质是基础安全温度知识,自己查手册吧!

渗碳回火表面脱碳 原因:1)渗碳过程2113扩散期气氛碳势较低;2)降温段5261未进行气氛保护;3)出炉炉温4102过高造成氧化脱碳;4)高温回1653火温度过高;5)重新加热淬火时未进行气氛保护;6)淬火时停留时间过长。因此,防止工件表层脱碳,并不是单方面的工艺措施可以解决的,需要整个工艺过程的全面质量控制。防止脱碳的方法:脱碳就其本质而言,是渗碳工件在后期处理过程中,高温状态下接触氧化或低碳势)气氛所致。因此,在整个过程中尽量避免在高温状态下。

#快速升碳势渗碳内氧化

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