后浇带如何设置及其要注意的地方 后浇带质量控制要点

主楼超过多少米后要设置后浇带？是哪本规范的要求？ 在《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）这里面的要求。一般来说，后浇带的间距应合理，矩形构筑物后32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333366306461浇带间距一般可设为30~40m。在建筑、结构设计中，由于建筑物超长、错层、施工期间温差大等原因需要设“缝”，设“缝”会出现双梁、双柱、双墙，使建筑、结构及设备设计带来许多困难，特别是建筑立面及基础防水等不容易处理。在设计和施工方面常采取有效措施，能不设缝就不设缝，能少设缝就少设缝，尽量增大结构伸缩缝间距或者是不设置伸缩缝。当遇到上述情况时，必须采取切实可行的措施，防止结构开裂。在适当增大伸缩缝最大间距的各项措施中，常用的做法是设置施工后浇带，这种后浇带可称之为收缩后浇带。扩展资料：后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件。大体积混凝土的浇筑质量控制要点有哪些 大体积砼采用泵送砼，泵送砼浆量多、泌水多，所以在浇筑质量控制中有别于普通砼的浇筑。控制要点如下：① 砼车装、卸料：砼运输车在装料前，把筒内存水必须倒净，装料后，搅拌筒必须慢速转动，不断搅拌，卸料前，搅拌筒必须快速搅拌1分钟后，方许卸料。禁止在运输或卸料过程中任意加水。② 浇筑方法：大体积泵送砼浇捣时由于流动度大，上口浇筑点插入振捣器后，砼可在2m高度内斜向流淌14～15m，不能形成踏步，也无法分段。所以大体积砼浇捣顺序的原则是保证新浇砼不出现冷缝。③ 砼振捣：根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每条浇筑带前、后布置二道振捣器。前道振捣器布置在底排钢筋处和砼的坡脚处，确保砼下部的密实，后道振捣器布置在砼卸料点，解决上部砼的捣实。严格控制振捣时间，移动间距和插入深度。严禁采用振捣棒振动钢筋或模板的方法来振实砼。④ 砼的泌水处理：大流动性砼在浇筑和振捣中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面流到坑底随砼向前推进，在支模时，应在砼浇筑前进方向两侧模板底部留孔排出泌水和浮浆，少量来不及排出的泌水被砼推至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔排出坑外。当砼坡脚接近尽端模板时，立即改变砼浇筑方向，由尽端往回浇。地下室顶板后浇带细部构造做法是什么？ 顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。要拆除后浇带位置模板时，要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。工艺流程：顶板混凝土浇筑顶板预留支撑后浇带清理后浇带模板支设后浇带混凝土浇筑养护防水附加层/防水层节点图：构造做法：1、顶板混凝土浇筑在后浇带两侧设置有一定刚度的阻挡混凝土的密目钢板网，并固定牢固。隐蔽验收后浇筑顶板混凝土，须保证钢板网处的混凝土密实。2、顶板预留支撑拆模板时须根据重量和施工要求在梁和板底留设支撑。3、清理后浇带清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润24小时以上；清理干净后浇带内钢筋上的附着物。4、后浇带模板支设模板须与先浇混凝土梁板紧密结合以避免漏浆。5、后浇带混凝土浇筑后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带两侧混凝土湿润24h以上。后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。后浇带应一次浇筑，不宜设置施工缝。6、养护顶板后浇带混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于28天。7、防水附加层/防水层在后浇带位置施工防水附加层，防水附加层两边须各超出后浇带。后浇带的留设位置和后浇带处的钢筋预留怎么处理？ 后浇带的留设位置的处理2113：按照设5261计或施工规范要求，在基础底板、4102墙、梁相应位置留设的临1653时施工缝。后浇带的留置宽度一般700-1000mm，现常见的有800mm、1000mm、1200mm三种。后浇带处的钢筋预留：后浇带内的钢筋，有全断开再搭接，有不断开另设附加筋的规定。扩展资料：注意事项：1、后浇带的设置应遵循“抗防兼备，以防为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。2、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，在施工中应严格按设计图纸留设；由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。3、后浇带的间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定。参考资料来源：—后浇带

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