(1）气割前的准备工作：①检查设备的使用32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333332636366状况及周围环境是否安全；②清除污垢等；③按图样划线放样；④垫高被割件并使其平稳；⑤检查割炬的射吸性能；⑥检查风线是否良好；⑦调节预热火焰的能率及性质；⑧待以上准备工作完成后进行试割。(2）操作技术：气割的使用方法，气割的操作分为点火、起割、正常气割、停割四步进行。点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须注意操作者的安全，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加大氧气流量，将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。起割：起割点应选择在割件的边缘，先用预热火焰加热金属，待预热到亮红色时，将火焰移至边缘以外，同时慢慢打开切割氧气阀门，随着氧流的增大，从割件的背面就飞出鲜红的铁渣，证明工件已被割透，割炬就可根据工件的厚度以适当的速度开始由右至左移动。正常气割：起割后，割炬的移动速度要均匀，控制割嘴与割件的距离约等于焰芯长度2~4mm。割嘴可向后（即向切割前进方向）倾斜20°~30°。气割过程中，。
气割气焊的正确使用方法 金属的气割过程2113，就是预热、5261燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中4102燃烧的过1653程，而不是熔化过程。用预热火焰加热开始点（此时高压氧气阀是关闭的），预热时间应视金属温度情况而定，加热到工件表面接近熔化（表面呈橘红色）。这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2~4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5～30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件；当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5～10°。若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5～10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。气焊操作时，右手持焊矩，将拇指位于乙炔开关处，食指位于氧气开关处，以便于随时调节气体流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊丝气焊的基本操作有：点火、调节火焰、施焊和熄火。扩展资料割不同厚度的钢时，割嘴的选择和氧气工作压力调整，对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢，由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力，切割工作。
气割压力表的使用方法 应正确使用焊炬2113和割炬等焊接工具，正确使用防5261护用品；(1)使用的氧4102气瓶和乙炔瓶应定期进1653行安全检验合格，现场焊接时应分开进行放置，且距离大于5米。乙炔瓶放置应注意防火，氧气瓶放置应注意防摔；(2)气瓶开启阀应注意妥善保管，防止因变形影响正常工作；(3)要注意气割炬的回火处理，焊炬的火嘴瞬间堵塞易造成回火。发生回火时切记不能慌张，应用持炬手的食指迅速将助燃氧气阀关闭，另一手的拇指、食指将乙炔燃气阀门关闭，即可完成回火处理；(4)进行气割时应先对工件进行预热，当达到金属燃点时，开启氧气阀吹割，或将焊条熔于工件上进行焊接，从而达到焊接和切割的目的。
