钢筋取样分别是几根为一组，原材料、电弧焊、闪光对焊和电渣压力焊，长度为多少 原材料：1个做冷来弯实验，长度自不小于500mm。2113闪光对焊：3个做弯曲实验，长5261度不小于500mm，（一般500mm）。4102电弧焊：取3个接头进1653行拉伸实验长度不小于500mm，（一般500mm）。电渣压力焊：随机取3个接头进行拉伸实验长度不小于500mm，（一般500mm）。钢筋锥螺纹套筒连接：在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸实验长度不小于500mm，（一般500mm）。扩展资料：除了上述的普通电弧焊外，为了进一步提高焊接质量，还采用：气体保护电弧焊：例如利用氩气作为焊接区域保护气体的氩弧焊、利用二氧化碳作为焊接区域保护气体的二氧化碳保护焊等，其基本原理是在以电弧为热源进行焊接时。同时从喷枪的喷嘴中连续喷出保护气体把空气与焊接区域中的熔化金属隔离开来，以保护电弧和焊接熔池中的液态金属不受大气中的氧、氮、氢等污染，以达到提高焊接质量的目的。钨极氩弧焊：以高熔点的金属钨棒作为焊接时产生电弧的一个电极，并处在氩气保护下的电弧焊，常用于不锈钢、高温合金等要求严格的焊接。参考资料来源：-混凝土抽心取样参考资料来源：-电弧焊
氧气管道施工规范应当根据GB 50030-2013《氧气站设计规范》第11.0.19条要求，也就是以下要求：1 氧气管道、阀门及管件应无裂缝、鳞皮、夹渣等。接触氧气的表面必须彻底去除毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物等，保持内壁光滑清洁。管道内、外表面除锈应进行到出现本色为止；2 管道、阀门、管件、仪表、垫片及与氧气直接接触的其他附件的脱脂应符合现行行业标准《脱脂工程施工及验收规范》HG 20202或施工设计文件的规定。脱脂合格后的氧气管道应封闭管口，并宜充入干燥氮气；3 碳钢材质的氧气管道的焊接应采用氩弧焊打底。不锈钢管道的焊接应采用氩弧焊；4 氧气管道焊缝质量应采用射线照相检验。对液氧管道及氧气管道设计压力大于4.0MPa时，应进行100％的射线照相检验，其质量等级不得低于Ⅱ级；氧气管道设计压力1.0MPa～4.0MPa时，可抽样检验。抽检比例固定焊口宜为40％，转动焊口宜为15％，其质量等级不得低于Ⅱ级；氧气管道设计压力小于1.0MPa时，抽检比例不得低于5％，其质量等级不得低于Ⅲ级；5 氧气管道的试验介质及试验压力应符合表11.0.19的规定；
丙烷、氧气火焰焊，压力表分别设定压力调节范围多少合适？根据工件厚度 焊缝长度 金属材质等因素，选择适合的焊枪大小，选择适合的焊嘴粗细，在选择适合的火焰能率 根据。
