灌注桩堵管的原因及处理 坍落度210也不一2113定保证不堵管。坍落度是混5261凝土和易性的一个指标，但坍4102落度不等于和易性，特别是骨料用碴石1653时。水下混凝土不要过分追求坍落度。在灌第一罐时，一定要将导管中原来的水柱和要灌注的混凝土隔离开，否则，灌下的混凝土和导管中的水混合，反而使混凝土和易性和流动性变劣。导管密封不好，一般不会产生堵管，但在提管时形成的负压会将导管外的水吸入，造成桩的缺陷。
钻孔灌注桩混凝土浇筑过程中哪些情况易导致堵管 （1）由2113于混凝土坍落度过小，或由于石料5261粒径过大、导4102管直径较小，在灌注1653过程中堵塞导管，且在混凝土初凝前无法疏通好，不得不提起导管，形成堵管断桩。（2）由于运输或等待时间过长等原因使混凝土发生离析，又没有进行二次搅拌，灌注时大量骨料留在导管内，不得不提出导管进行清理，引起堵管断桩。（3）由于水泥结块或者在冬季施工时因集料含水量较大而冻结成块，搅拌时没有将结块打开，结块卡在导管内，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成堵管断桩。（4）混凝土灌注过程中发生坍孔，无法清理，或使用吸泥机清理不彻底，使灌注中断造成堵管断桩。（5）由于检测和计算错误，导管长度不够使底口与孔底距离过大，首批灌注的混凝土不能埋住导管底部，从而形成堵管断桩。（6）在提拔导管时，盲目提拔，将导管提拔过量，使导管底口拔出混凝土面，或使导管口处于泥浆层，形成堵管断桩。（7）在提拔导管时，钢筋笼卡住导管，在混凝土初凝前无法提起，造成混凝土灌注中断，形成堵管断桩。（8）导管接口渗漏，使泥浆进入导管，在混凝土内形成夹层，造成堵管断桩。（9）处理堵管时，将导管提升到最小埋置深度，猛提猛插导管，使导管内混凝土连续下落与表面的浮浆。
灌注桩施工堵管原因如下：（1）由砼使用的外加剂引起的堵管：减水剂易与以硬石膏为调凝剂的水泥发生化学反应产生假凝现象。（2）由砼的和易性引起的堵管：水灰比配合不当，如果在砼设计强度不变的情况下，选用水泥标号过高，则水泥用量偏少，拌和物松散；如果水泥标号、骨料用量均确定，则水灰比越大，拌和物流动性也增大；水灰比过小，会使拌和物流动性太差而影响灌桩导致堵管。（3）由骨料的粒径和级配引起的塞管：骨料的级配是指各种骨料的分布配合情况。级配合理的骨料，孔隙率小，水泥用量少，同时和易性好，不容易产生分层离析及泌水现象；反之，级配不合理，不仅增大水泥用量，而且拌和物的各种颗料在重力作用下，分层离析，极易造成导管堵塞。（4）由泥浆比重引起的塞管。在钻孔灌注桩施工中，钻孔地层大多为第四系地层，松散、水敏性强、易塌坍。成孔过程中为稳定孔壁，采用的护壁泥浆都具有高比重、高黏度的特点。砼在泥浆比重增大的情况下，流动动性相应减小，这样就很可能导致堵管。苏嘉杭高速公路某桥浇筑灌注桩时发现塌孔较大，耗费了大量砼，在进行相邻桩施工时提高了泥浆比重达到1.35t/m3，结果导致浇灌时导管堵塞。（5）由导管及隔水设施引起的塞。
