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电阻点焊焊接时,原焊点有4个,修理时要增加()A.3个焊点 B.1个焊点 C.4个焊 电阻点焊焊接条件参考标准

2020-07-27知识5

电阻点焊焊接时,原焊点有4个,修理时要增加()A.3个焊点 B.1个焊点 C.4个焊 参考答案:B电阻点焊的焊接原理是什么? 点焊,属于压焊分类,电阻焊的一个分支。将工件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,利用低电压、大电流、短时间,电阻热熔化电极加压部位母材金属,形成熔核焊点的一种焊接工艺。电阻焊按用途分为:通用型、专用型、特殊型。按照不同的安装方式,分为:手提式、固定式、悬挂式。按照供电方式不同,分为:交流型、低频型、电容储能型、次级整流型。按焊点数目不同,分为:单点、双点、多点。按加压传动机构不同,分为:气压式、液压式、电动凸轮式、复合式、脚踏式。按活动电极的移动方式不同,分为:垂直行程式、圆弧行程式。电阻点焊的主要参数主要有哪些? 在使用电阻点焊机时,压力、电流和焊接时间这三个参数必须相互协调、有正确的组合才能保证焊接的质量,保证有足够的焊接强度。1.压力对焊件进行施加压力是通过焊钳电极进行的,操作前必须调整好,操作时只要按下焊钳上的开关即可。压力太大会使焊钳电极压入焊件熔化部位,使压痕过深,钣件变薄,降低了焊接质量。压力太小会产生焊接飞溅,使焊合部出现裂纹和气孔。在施加压力时必须注意:焊接前就要进行加压,加热时保持压力,加热后还要坚持加压一定时间。这样才能让熔核金属充分熔化,得到足够的焊接强度。并防止有气孔及内部发生裂纹。在操作时焊枪开关一直按下直到焊钳自己松开。2.电流在焊接时,焊接电流流过电极,流入金属焊件,在被挤压处产生很高的温度,瞬间能使金属熔化并熔合在一起。但电流太大,容易造成焊点被“烧煳”,也容易产生焊接飞溅;电流太小,电阻热产生的温度低.焊点金属的熔合程度差,焊点强度达不到要求。3.焊接时间焊接时间对点焊的质量影响也非常大。焊接时间太短,焊点的熔合程度会产生不足,达不到强度要求;时间过长会使焊点过小,外形变差,也会产生“烧煳”现象。在电阻点焊中,能否实现一次多点焊接?焊接的难点主要在哪些方面,以及是否需要专用的电阻电焊机? 多谢! 可以,这种焊机很早以前就有,早期一汽的解放汽车驾驶室就用这种方法焊。但是早就不用了。主要问题是只能用于一种产品,无法适应现在产品不断更新的要求。你想用于做什么呢?当用的电阻点焊设备焊接1mm厚的钢板时,电极头的直径要求是()A.5mm B.4mm 参考答案:A当电阻点焊焊接电流达不到所要求的标准时,需通过()来调整。 参考答案:拉架焊接时间采用电阻点焊时,焊接接缝一定要干净并且缝隙要小。 参考答案:对最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:中国智博库电阻焊接原理与电阻点焊过程四个阶段电阻焊虽然具有劳动条件好,不需另加焊接材料,操作简便,易实现机械化等优点;但也受到耗电量大、电极棒更换、被焊材料导电性能、适用的接头形式、以及可焊工件厚度(或断面尺寸)等因素的限制。在动力电池的成组工艺中,电阻焊作为一种比较成熟的工艺,被在一些场合应用,比如单体与母排的焊接,电池极耳与并联导电条的连接等等。由于设备简单,成本较低,在电池行业发展早期,应用比较多。虽然近年有逐步被更先进的激光焊接和超声焊接替代的趋势…不管怎样,整理一份资料,了解一下这位成型工艺界的前辈。电阻焊虽然具有劳动条件好,不需另加焊接材料,操作简便,易实现机械化等优点;但也受到耗电量大、电极棒更换、被焊材料导电性能、适用的接头形式、以及可焊工件厚度(或断面尺寸)等因素的限制。电阻焊接原理电阻焊(resistance welding)是把工件置于一定的电极力夹紧间,然后利用接电流通过件所析出的电阻热使被材料熔化,待冷却后形成可靠点的接方法。电阻焊基本形式如下图所示,将即将接的材料3夹紧于两电极2之间,在施加一定的接压力后,接变压器1在接区释放较大。电阻点焊时,采用软规范焊接有何特点 点焊采用的点焊机有单点点焊机(主要用于焊接较粗钢筋),多点点焊机(主要用于焊接钢筋网片)和悬挂式点焊机(能任意移动、可焊接各种几何形状的大型钢筋网片和钢筋骨架)。点焊工作原理见图。将钢筋的交叉部分置于点焊机的两个电极间,然后通电,钢筋温升至一定高度后熔化,再加压使交叉处钢筋焊接在一起,焊点的压入深度应符合下列要求:热轧钢筋点焊时,压入深度为较小钢筋直径的30%~45%;冷拔低碳钢丝点焊时,压入深度为较小钢丝直径的30%~35%。电阻点焊主要工作参数有变压器级数、焊接通电时间、电流强度、电极压力等。焊接时应根据钢筋级别、直径及焊机性能等具体情况合理选择工作参数。钢筋点焊工艺,根据焊接电流大小和通电时间长短,可分为强参数工艺和弱参数工艺两种。强参数工艺的电流强度较大(120~360A/mm),而通电时间很短,只有0.1~0.5s。这种工艺的焊接质量以保证,经济效果好,但配套所需的点焊机功率较大。弱参数工艺的电流强度较小,一般为80~160A/mm,而通电时间较长,一般大于0.5s。在点焊热轧粗筋时,因其直径较大,点焊机功率不足,需采用弱参数工艺,其他情况一般采用强参数工艺,以提高工作效率。在点焊冷处理钢筋时,为了保证点焊质量,。

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