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数控车外螺纹刀怎么对刀?内螺纹呢,好像测量的数输入时有正有负?新手初学,哪位高手指点一下 s数控车刀外螺纹

2021-04-09知识12

数控车加工外螺纹时螺纹车刀怎么对刀 螺纹刀的对刀方法可根据产品形状来定,如螺纹退刀槽比较小,刀具没有多少来去的空间,你可以把刀定位到螺纹最长且对产品不干涉的情况下定为螺纹加工长度,这个时候你在系统对刀页面的相对刀号里写上你的尺寸就OK了。具体操作根据你的系统要求来做,再根据你写的尺寸合理编程就可以啦。

数控车床外圆刀,切断刀,螺纹刀如何对刀? X向采2113用定点对刀,如果有可以试车的外5261圆的地方,也可以选择试车4102对刀;Z向的对刀,根据程序中1653螺纹所编的长度,选择螺纹刀的刀尖或螺纹刀的左端面,进行对刀;注意:不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹加工到退刀槽外。假设将工件右端面的旋转中心设为工件坐标系原点。用螺纹刀车外圆,X方向不动,沿Z方向退到右端面。此时输入外径的测量值和Z0即可完成对刀。在已车好的外圆或内孔上对刀。刀尖表面接触工件的时候,输入测量值。扩展资料:试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L数控系统的RFCZ12车床为例,来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。参考资料来源:-数控车床对刀

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