最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：suny1066烧结工艺的主要设备及其工作原理为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。本专题将详细介绍烧结生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息，其次，我们将简要介绍球团法生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。铁矿粉造块的目的：◆综合利用资源，扩大炼铁用的原料种类。去除有害杂质，回收有益元素，保护环境。改善矿石的冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。铁矿粉造块的方法：烧结法和球团法。铁矿粉造块后的产品：分别为烧结矿和球团矿。（供高炉炼铁生产的主要原料）一、烧结生产的工艺流程介绍：烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义。烧结生产的流程 目前生产上。
怎样冶炼生铁 生铁冶炼TFe63%的铁精2113矿配加2%的澎润土进行造球，5261经烧结制成酸性球团矿4102（要求铁精矿粒度要1653细，一般为-200目占70%以上，否则球团的抗压强度等指标很难达到要求）或碱性烧结矿（要求铁精矿粒度稍粗，加石灰粉或白灰，增加烧结矿强度，制成高碱度烧结矿，碱度（CaO+MgO）/（SiO2+Al2O3）为1.7～1.8），一般要求：粒度8～20mm，转鼓指数大于80%，抗压强度大于1300N/球。铁精矿做球团矿或烧结矿，重量没有大的增减，只是含铁品位略有下降，大概降低一个百分点。入炉时，球团矿或烧结矿配加焦碳，一般为500～600Kg/t生铁。采用喷煤技术后，可降低焦比，酒钢目前焦比为500Kg/t生铁左右，喷煤120Kg/t生铁。一般采用富氧炼铁，除喷煤外，还要吹氧助燃。冶炼过程中，要求炉温1200～1300℃左右，炉料含SiO2高，要求炉温高。同时，炉温高，可以多脱掉一部分硫S，生铁冶炼只脱硫S而不脱磷P。因此，炉料（矿石、焦碳等）含硫S高，必然造成焦比升高。炉料含磷P高，则直接影响生铁质量。要求碱度在1.2左右，有利于脱渣，渣的碱度一般在1.1～1.2，CaO高或SiO2高都不能使渣、铁很好分离，造成铁水含渣高。通过添加剂调节酸碱度，增加流动性。一般SiO2高时，添加石灰石。
锰矿粉球团粘合剂哪个公司的成球率高强度高？ 冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料，它的性能优劣直接关系球团质量。长期以来球团生产普遍
