为什么金属材料拉伸试验必须采用标准试样或比例试样 拉伸时影响测bai量值的条件很多.比如零du件的zhi截面形状，是否有应力集中点等等dao.即使是同种截面，尺寸版大权小改变时也会影响拉伸强度的测量.采用标准式样，可以使不同材料的测量值便于比较.如果你有条件，可以自己改变一下截面或者尺寸来做实验，即使是同种材料，测量的强度值也会根着变化.
拉伸试验的拉伸曲线图 由试验机2113绘出的拉伸曲线5261，实际上是载荷－伸长曲线（见图），如将载荷4102坐标值和伸长1653坐标值分别除以试样原截面积和试样标距，就可得到应力－应变曲线图。图中op部分呈直线，此时应力与应变成正比，其比值为弹性模量，Pp是呈正比时的最大载荷，p点应力为比例极限σp。继续加载时，曲线偏离op，直到 e点，这时如卸去载荷，试样仍可恢复到原始状态，若过e点试样便不能恢复原始状态。e点应力为弹性极限σe。工程上由于很难测得真正的σe，常取试样残余伸长达到原始标距的0.01%时的应力为弹性极限，以σ0.01 表示。继续加载荷，试样沿es曲线变形达到s点，此点应力为屈服点σS或残余伸长为 0.2%的条件屈服强度σ0.2。过s点继续增加载荷到拉断前的最大载荷b点，这时的载荷除以原始截面积即为强度极限σb。在 b点以后，试样继续伸长，而横截面积减小，承载能力开始下降，直到 k点断裂。断裂瞬间的载荷与断裂处的截面的比值称断裂强度。图l为拉伸标准试样及拉断后试样，试样上予先标出标距长度。图2为一般结构钢的拉伸(载荷一伸长)关系图[注]：图中 L0=原始标距长度 F0=原始试样截面积 Ll=断后标距长度 Fl=断后截面积
狗骨试样的直接拉伸试验 岩石试样常规三轴压应力下多是剪切破坏。就剪切破坏而言，裂隙面不仅可以承载正应力，而且可以通过摩擦力承载剪应力，在围压较高时摩擦承载能力可以超过材料的粘聚力。另一方面，颗粒之间产生拉伸破坏之后将相互分离不能承载。而岩石是非均质材料，各处强度不等，粘结强度较低的颗粒间先发生破坏，使其周围颗粒承载加大，超过试样承载的名义载荷或平均载荷，易于破坏。这是岩石试样拉伸强度明显偏低的原因。据此也可以知道，基于局部颗粒构建的拉伸破坏概念及强度准则与宏观岩样并不完全一致。目前对岩石的抗压强度研究较多，而应力状态对拉伸强度的影响论述很少。Murrell准则、Drucker-Prager准则等尽管含有拉伸应力，但在拉伸应力区域具有明显的欠缺，并无实际应用价值［42］。由于直接拉伸试验的困难，实验室多对圆盘试样进行径向压缩的劈裂试验，基于弹性力学分析，得到圆盘加载轴线上受均匀拉应力，认为岩石的抗拉强度较低，圆盘的破裂意味着岩石受拉破坏。平面应力状态下的Griffith准则是以岩石内裂纹尖端受拉失稳得到的［43］，其确定的单轴抗压强度8T0，T0是单轴抗拉强度。实际室内试验得到的压拉强度比都远大于8，与此不符。另一个需要确认的问题是，岩石破坏是由于。
