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梯形螺纹怎么选车刀? 螺纹车刀主要数据

2021-04-09知识1

车削螺纹都有哪些常见问题和解决方法?螺纹是在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同剖面和规定牙型的连续凸起和沟槽。在各种机械产品中,带有螺纹的零件应用广泛。

车床刀具有哪些各有什么用途 按材料分:锋钢刀(碳素合金工具钢刀)、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。e68a84e8a2ad62616964757a686964616f31333365663534按结构形式分:锻打刀、焊刀、机夹刀。按用途分:外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。钨钴类硬质合金它的代号是YG,其特点是:韧性好,抗弯强度高,不怕冲击,但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜。钨钻钛类硬质合金它的代号是YT,由wc(碳化钨)、Tic(碳化钛)、co(钴)构成。常用牌号是YTl5、YT30等,其特点是:硬度为89~93HRA,耐高温温度为800~1000℃;限于于加工碳钢、台金钢等到塑性材料。钨钽(铌)钴类硬质合金它的代号是YA,由wc、Tac(NbC)和co构成。可以加工碳素钢、合金钢。常用牌号有YW1、YW2。它主要加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、合金铸铁等难加工材料。扩展资料:车床类型:普通车床加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。转塔和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序,适用于成批生产。自动。

螺纹加工刀具选择 1、攻牙攻牙是螺纹孔加工中应用很广泛的一种方法。它可以借助刀具的几何形状确定螺纹的成型,所以加工时无需专用机床,在普通机床,生产线专机以及加工中心上都可以使用。攻牙过程是丝锥先正转进行切削,到螺纹底部时反转,离开工件,在非常狭窄的空间进行切削并将切屑排出。对于不同的加工条件,不同的加工材质,所选择的丝锥种类也不同。在小直径及大批量生产中多采用丝锥攻丝。2、车削加工车削加工螺纹是使用转位刀片进行车削加工,生产中常用的三角螺纹,其螺纹车刀切削部分的形状应与螺纹的轴向截面相符合。车削时,工件每转一转,车刀必须纵向移动一个导程(单头螺纹,导程=螺距),才能加工出正确的螺纹。车三角螺纹常用的方法有以下三种:A、直进法车螺纹。车螺纹时,经试切检查工件、螺距符合要求后,径向垂直于工件轴线进刀,重复多次,直至螺纹车好。这种车削方法牙形较准确。由于车刀两刃同时切削而且排屑不畅,受力大,车刀易磨损,切屑会划伤螺纹表面。B、斜进法车螺纹。当工件螺距大于3MM时,一般采用斜进法车加工螺纹,斜进法是车刀沿螺纹牙形一侧在径向进刀的同时作轴向进给,经多次走刀完成螺纹的加工,最后采用直进法吃刀,保证螺纹的牙形角。

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