氟化氢传统工艺装备改进方案 气固流化床连续法为了降低反应温度，减少能耗．爱丁堡大学（6）提出了气固流化床生产氟化氢的工艺：该反应过程把传统工艺的液体硫酸与萤石粉反应的吸热反应，转变为三氧化硫与萤石粉反应的放热反应。硫酸气化后从底部进入流化床，萤石粉从中部进入，二者接触发生反应，生成氟化氢气体和硫酸钙固体。研究报道，床层温度400℃，硫酸质量相对萤石过量15％，物料在床层的停留时间在15min以内，萤石转化率就可达到98％以上。生成的氟化氢气体(其中含有硫酸气体)经过气体吸收器除去萤石和硫酸钙灰尘以及硫酸和水蒸汽。再经过冷凝器除去四氟化硅气体，可得到需要纯度的氟化氢。化学反应式如下：CaF2(s)+SO3(g)+H2O(g)→2HF(g)+CaSO4(s)利用气固流化床反应器生产氟化氢，相对于传统笨重复杂的回转炉工艺，具有反应迅速，萤石利用率高，设备紧凑简单的特点；也彻底消除液体硫酸与萤石在转炉里反应易粘壁的问题。然而由于氟化氢生产过程接触的均是高腐蚀性物料与气体，由实验室转化为工业应用尚需要在反应器设计、设备防腐、能耗验算以及生产操作与控制等多方面进行大量深入的研究，是否能工业化还是未知数。
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关于~氟化氢~的问题 HF是sp3杂化而且是不等性杂化，像CH4那样是sp3等性杂化成正四面体型，而假设氟化氢是正四面体的话就由三对孤对电子与氢分占四个角，由于孤对电子比成键电子斥力大，所以。
