锻件机械性能取样图 锻件和圆钢区别

分析锻件质量需要了解的过程 锻件的质量问题可能发生在锻造生产，反应在热处理、机械加工过程中或使用过程中，它可能是由于某一生产环节的疏忽或工艺不当而引起，也可能是由于设计和选材不当而造成，锻造圆钢和热轧圆钢制成的产品在热处理后取样做机械性能测试,有什么区别 热轧圆钢制成的产品好于锻造圆钢，这是因为锻造圆钢是作为相当于钢锭的初轧状态下存在的半成品钢材。其结构、性能和杂质含量远不及热轧圆钢的质量水平。gb\/t17107是什么材料 gb/t17107是指锻件用结构钢的标准GB/T 17107-1997 锻件用结构钢牌号和力学性能本标准规定了锻件用结构钢牌号、化学成分、成品化学成分偏差、力学性能及力学性能锻件检测安全标准是什么 锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理锻件和圆钢区别 锻件 锻件是金属被加热，通过塑料变形塑造要求的形状或合适的压缩力的应用的过程。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属普通锻件如何确定机械加工余量和锻件公差？ 普通锻件（全部表面或部分表面需要机械加工，而非加工表面尺寸公差和光洁度要求不严的那些锻件）均经机械加工成为零件。考虑到在模锻过程中，由于毛坯在高温条件下产生表皮氧化、脱碳、以及合金元素蒸发或其它污染现象，导致锻件表面光洁度不足，甚至产生表面层机械性能不合格或其它缺陷；由于毛坯体积变化及终锻温度波动，使得锻件尺寸控制不定；由于锻件出模的需要，型槽壁带有斜度，使得锻件侧壁添加敷料；由于型槽磨损和上下模难免的错移现象，导致锻件尺寸出现偏差；由于形状复杂，难以锻造成形，所有这些原因使锻件不仅应加上机械加工余量，而且还得规定适当的锻件尺寸公差。锻件上每一项尺寸都是在零件相应尺寸的基础上，加上机械加工余量而确定上来的。锻件上有些尺寸比零件尺寸大（外形尺寸），有些尺寸比零件尺寸小（内孔尺寸），还有些尺寸保持不变（净锻表面）。锤上模锻件单边余量和高度公差可查阅相关加工手册。锻件上凡是需要机械加工的部位，都应给予加工余量。此外，一些重要的承力件，要求100%取样试验或者为了检验与机械加工定位的需要，还得考虑必需的工艺余块。余量大小决定于零件尺寸、加工精度和光洁度的要求。过大的加工余量，将增加切削7079铝合金锻件沿不同金属流线方向的机械性能试验结果材料取样方向取样数量机械性能（平均值）σb/MPaσ0.2/MPaδ/（%）ψ/（%）7079-T6纵向857751612.1长横向105314628.1冲击试块的取样部位有何原则？ 锻件的低倍试片应根据检验项目不同，试样的选取位置也有所不同。一般情况下，酸洗、硫印可在加工表面大面积上进行，轴类锻件的酸洗、硫印常在横向切片上进行，检验白点的试片应在距离端面1/2（半径）之内切取。1.取样部位。对轴类、管类锻件一般规定在水、冒口两端或只在冒口端距锻件端面为直径的1/2处切取，如另有技术条件要求规定则按其技术条件要求执行，重要锻件，如汽轮机主轴、发电机转子、超高压容器、远洋船尾轴等，为保证检验质量，必须切取试片检验;对环形锻件,如叶轮、封头及高压容器等非轴类锻件按技术条件规定部位作低倍检查。2.切片方法及要求。为确保检验结果的准确性，试样应尽量利用冷加工手段切取，严禁使用气割等方法。若使用冷加工方法取样确实有困难时，允许采用气割等方法切取，但试片必须再进行机械加工，去除由于热切取样造成的热影响区、变形及裂纹等加工缺陷。加工后试片表面粗糙度应不高于Ra1.6，冷酸洗试样的表面粗糙度应不高于Ra0.8，试样表面上不得有油污和碰损伤痕等。3.低倍试片尺寸。低倍试片的大小，可根据检验要求、加工能力及酸洗设备状况来确定。根据规定，如不需切取试片，或因工件尺寸过大、形状复杂、切片有困难时，可根据要求在锻件gb\/t17107是什么材料 gb/t17107是指锻件用结百构钢的标准GB/T 17107-1997 锻件用结构钢牌号和力学性能本标准规度定了锻件用结构钢牌号、化学成分、成品化学成分偏问差、力学性能及力学性能取样位置等。本标准适用于答冶金回、矿山、船舶、工程机械等设备中经整体热处理后取样测定力学性能的一般锻件。答圆盘锻件材料试验取样方法哪个标准 检验标准：原材试2113验应以同厂5261别、同炉号、同规格、同一4102交货状态、同一进场时间每165360t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。⑶拉力试件长度：7d0+200mm。⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

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