数控车床加工螺纹时出现的问题 用G76试试吧，我以前也遇到过这种情况。G76指令有螺纹倒角量设置，且是单侧刃加工，可以解决牙烂尾现象。这个倒角量也可以在参数里设置的。退尾烂牙还跟车床加工螺纹时的升降速有关，参数的设置也要合理才得。系统软故障也会导致退尾轨迹不正确
数控车床加工螺纹时候螺距不对怎么办？没乱丝。 数控车床加工螺纹时候螺距不对说明数控车床的车螺纹转速太高。一旦车螺纹转速超过太多拖板运动将可能失步，失步后就会造成前后螺距的不等。出现这种情况时降低螺纹转速即可解决此问题。螺纹加工采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时，刀具与工件做相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具做轴向移动。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但刀具结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。扩展资料：数控车床螺纹加工的发展历程：螺纹原理的应用可追溯到公元前 220年希腊学者阿基米德创造的螺旋提水工具。公元4世纪，地中海沿岸国家在酿酒用的压力机上开始应用螺栓和螺母的原理。1500年左右，意大利人列奥纳多·达芬奇绘制的螺纹加工装置草图中，已有应用母丝杠和交换齿轮加工不同螺距螺纹的设想。此后，机械切削。
数控车床车螺纹的时候，应该注意些什么！请高手几点一二 第一，转速要恒定，第二，加工中途，停车，假如刀具磨损了，记住千万换刀片时注意卡好位置，第三，断电前一定将螺纹加工完成，否则重新上电将会出现乱扣，如果不按照以上三。
