高加速寿命试验和加速寿命试验的比较高加速寿命试验不用于确定产品的寿命。因为我们关心的是使产品尽可能提高可靠性，可靠性量值的测定并不重要。然而，对于具有耗损时间的机械产品，尽可能准确地知道其寿命是非常重要的。高加速寿命试验比起加速寿命试验来，一个重要优势就是在找寻影响外场使用的缺陷方面的速度较快。完成一个典型的高加速寿命试验仅需2-4天，而且我们找寻的最终将变成外场使用问题的缺陷的成功率非常高。加速寿命试验比起高加速寿命试验的一个优势是，我们不需要任何环境设备。通常，台架上试验就足够了。并且许多情况下，在用户的设施上就能进行该试验。另一个好处就是试验能同时确定产品的寿命，而这一点对高加速寿命试验来说却做不到。
加速寿命试验的简介 加速寿命试验的统一定义最早由美罗姆航展中心于1967年提出，加速寿命试验是在进行合理工程及统计假设的基础上，利用与物理失效规律相关的统计模型对在超出正常应力水平的加速环境下获得的信息进行转换，得到产品在额定应力水平下的特征可复现的数值估计的一种试验方法。简言之，加速寿命试验是在保持失效机理不变的条件下，通过加大试验应力来缩短试验周期的一种寿命试验方法。加速寿命试验采用加速应力水平来进行产品的寿命试验，从而缩短了试验时间，提高了试验效率，降低了试验成本。进行加速寿命试验必须确定一系列的参数，包括(但不限于)：试验持续时间、样本数量、试验目的、要求的置信度、需求的精度、费用、加速因子、外场环境、试验环境、加速因子计算、威布尔分布斜率或β参数(β表示早期故障，β>；1 表示耗损故障)。用加速寿命试验方法确定产品寿命，关键是确定加速因子，而有时这是最困难的。一般用以下两种方法。
进行开关电源加速寿命试验有什么意义 对于系统和设备不可能进行很多的试验，而应侧重于进行可靠性预测工作，这就要求采用特殊的试验方法，以大量的可靠性数据资料为基础，根据系统结构，采用统计方法，对系统的可靠性指标进行预测。加速寿命测试就是一种特殊的试验方法。产品和系统的可靠度，应该按最终使用条件评价。所以，寿命试验应该按实际的使用条件与实际的环境条件来进行。但由于时间上、经济上的考虑，总希望以较小的试验费用，早一些取得满意的效果。为此，所采用的手段之一是通过提高环境应力（如温度、湿度）与工作应力（施加给产品的工作电压、负载等）来加快试验过程，缩短产品或系统的寿命试验时间。这种为缩短试验时间而按苛刻条件进行的加速寿命试验与强制老化试验上大同小异，都是以苛刻的条件，加速产品质量特性的老化，助使产品寿命缩短的试验。例如，开关电源适配器产品，主要是按输出纹波、输出电压精度、工作时间来评估寿命的，为了加速试验，可以用提高环境温度、最大负载功率、电压冲击等方法，以检测产品的可靠性寿命。又如开关与继电器之类的产品，是按工作次数来计测寿命的，可用更高速度频率进行接通与断开试验，以便早期发现不可靠性缺陷等。开关电源加速寿命试验与产品的。
