如何做空床阻力特性试验？ 在布风板不铺床料的情况下，启动引风机、一次风机，调整一32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333365633964次风量，记录水冷风室压力与炉内密相区下部床压，二者差值即为布风板阻力。根据这些数据绘制冷态一次风量与布风板阻力的关系曲线，通过温度修正，可相应得出热态的一次风量与布风板阻力的关系曲线。取两次测量的平均值作为布风板阻力最后值。整理出通风量与布风板阻力关系式，从而确定下布风板的阻力特性，绘制出布风板阻力与风量的关系曲线。在工程实践中发现，紧贴布风板的密相区压力测点经常发生堵塞，虽有防堵吹扫装置，但是仍然不可靠，所以此类试验采用第一种测量方法得到的结果更可靠。绘出曲线后得到临界流化风量，并结合打开床上人孔门，人工使用钩耙确定流化状态，验证临界流化风量正确性。一、流化床的阻力特性所谓流化床的阻力特性，就是指流化气体通过料层的阻力压降与按床层截面积计算的冷态流化速度之间的关系。对于颗粒堆积密度一定、厚度一定的料层，其床压阻力在没有达到初始流化时是遵循二次方规律的。在达到初始流化速度后，阻力几乎与流化速度不相关，基本上等于床层物料重力。二、空床(空板)阻力特性试验在布风板不铺床。
循环流化床锅炉冷态试验包括哪些项目？ 布风均匀百性试验。在料层阻力试验结束后，突然停止引风机运行，确认一次风机、二次风机已联锁跳闸；5风机停后2分钟，打开炉膛下部人孔门，检查床面应基本平整，且无明度显的局部堆积现象。若床面不平，应检查风帽是否堵塞、或者床上是否有超过允许范围的大物料。5.6冷渣器料层阻力试验。炉膛料层阻力试验结束后，调节冷渣器知各风门在25％左右；检查并确认所有风机在运行。打开冷渣器A的进渣风门向冷渣器A进料，当冷渣器A压差至3.0Kpa时，关闭进渣门，停止进料；分别调节各风门在几个不同开度，在维持炉膛压力一定的前提条件下，记录各工况下各风门对应的风量、风室压力等参数；停止风机运道行，测量冷渣器A的料层厚度，并检查其均匀性；重新启动风机，继续进料作冷渣器A压差为4.0Kpa时的阻力特版性，之后停运风机，测量冷渣器A的料层厚度，并检查其均匀性；再次启动各风机，进料作冷渣器A压差为5.0Kpa时的阻力特性，并测量此时冷渣器A的料层厚度，并检查其均匀性；按上述同样方法进行冷渣器B的阻力特性试验；最后以冷渣器风室压力作为曲线的纵座标，一次风量作为横座标，绘制不同料层厚度下冷渣器的阻力特性曲权线。
通风系统总风量怎么测 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：中国学术期刊网通风系统风量测试调整方法探讨前言：通风系统风量测试，为通风空调工程中的重要环节，本文从测量仪器的选用、风量测量相关参数的确定、到实际测量操作方法等方面进行探讨，具有一定的现场指导作用。一、适用范围本方案适用于建筑工程通风于空调系统中，使用的金属风管系统的风量检测调整。二、作业条件及要求1、风机单机试运转合格2、风管系统的严密性和漏风量检测试验合格3、风量检测调试的方法确定，调试方案经过审批三、主要机具1、施工机具：人字木梯、毛刷、红油漆、扳手等2、测量工具：热球风速仪（一般民用建筑选用测定风速范围为10-30m/s的型号）、比托管、倾斜式微压计，监测仪器应在有效校验期内，确保测量有效准确。四、操作流程及工序绘制系统草图—→确定测试参数—→确定测试位置—→测量孔设置—→现场检测—→与设计要求值比较（确定风量平衡、调32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333433633335整方法）—→调整阀门开启程度—→风量细调符合设计要求—→确定阀门开启程度并标识—→调试报告五、作业方法：1、测试的系统一般包括空调送回风系统、新风系统。2、测定。
