机械压力机故障

机械压力机液压过载保护系统的工作原理及排除方法 机械压力机中老式的过载保护装置，如压塌块式，由于不能准确地发讯和有效地保护机床，并且更换非常麻烦，因而逐渐被淘汰。取而代之的是卸荷迅速、恢复也较快的液压过载保护... 液压压力机不工作是什么原因造成的？ 题主的这个提问，我估计是油泵电机组工作的情况下整个压力机没有动作。出现这个问题，有两个比较大的可能。第一:油泵在空转，没有泵出油来。压力油是液压设备的动力源，没有压力油，液压机械何谈动作？先检查一下油箱里有没有滤芯。如果油箱里的液压油遭到了污染，滤芯上吸附了太多的杂质以后，就会出现油泵空转不打油的情况。没有滤芯或者滤芯没问题。把油泵和液压站的连接管路稍微松开一点，参看下图，如果油泵工作正常，这里会有油以较大的压力喷射出来。如果压力很小甚至没有油，基本就是油泵坏了。第二，检查电磁溢流阀，如图中红圈处。设备没有任何动作的时候溢流阀是打开状态，压力油从这里流回油箱。设备工作的时候，溢流阀关闭，压力油进入管路、油缸等，开始工作。如果溢流阀的阀芯磨损严重或者有异物卡阻的话，始终处于打开状态，压力油大部分从这里流回了油箱，这样一来，压力机就不会有任何动作了。一台液压设备，往往有多套执行机构。只要油泵和溢流阀都正常，几乎不会出现所有执行机构都不动作的情况。如果有的动作有的不动作，再具体检查某一部分不工作的原因就行了。 闭式四点多连杆机械压力机的机械故障分析 机械压力机操作规程及保养提供者：高密市华东机械有限公司操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油且适当，油路畅通。3.检查设备紧固件有无松动，安全防护装置是否良好，模具有无裂纹，固定是否牢靠。4.用手盘动飞轮或用杠杆扭曲轴，检查冲头的行程与模具间隙，防止开车时“啃模”或顶坏设备。5.检查启动机构、制动器是否灵敏，能否立即停住滑块。6.用压缩空气作动力进行离合和制动的压力机，待检查和调整工作完成后，按规定程度启动空压机或打开供风间，待风压达到0.5MPa～0.55MPa时，方可启动压力机电机。7.普通型离合和制动的压力机，在启动压力机电机前，必须将离合器脱开。8.启动电机待飞轮转速正常后方可操纵滑块工作。9.安装模具时，必须将滑块放到下死点，使模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度。10.严格按滑块允许压力曲线确定的压力进行压力加工，不允许超负荷工作。11.工作中经常注意压力机各部工作是否正常，发现异响，滑块有连击现象，冲压件咬在模具上等情况，应立即停车处理。12.禁止同时冲裁两块以上板料。13.冲完一次后，手或脚... 包装机械常见故障有哪些? 您好！武汉市海泰机械有限公司成立于2002年，主要致力于中小袋全自动立式包装机的研发、制造、销售与服务。为实现“把人从包装线上解放出来”的包装使命。包装机械使用时间长了，特别是在连续工作、超负荷情况下，容易出现一些电气故障及机械故障，诸如：封口不牢、机器走走停停、起步时保险丝熔断、运行中发出\"吱吱声\"、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。本文结合实际使用经验，针对其中几种故障，分析其起因，提出了相应的解决方法，并阐述了连续封口机的保养问题，希望对使用连续封口机的企业及个人有所帮助。1.封口不牢封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。造成第一种故障的原因主要有以下几种。(1)热封温度不够通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为... 压力机常见有哪些故障？ 压力机最常2113见的问题就是表面划痕问题，虽5261然不影响压力机的正常4102使用，但问1653题的出现就代表有方面是需要要调节的，如间隙过小，压型轮表面粗糙，板面彩涂不当，压型轮有锌层。要做出相对应调整，重新测量间隙至正好，用油石对压型轮进行打光待平滑后上一遍机油。锻造机械最让人头疼的问题就是跑斜，原因中心线不正，入料挡板与压型轴不垂直。相对应的处理方法为重新找正中心线，对中心线进行校正，调正入料挡板看所出的产品的偏斜方向，然后对其校正。离合器不起作用脱开时有剧烈冲击现象是因为压力机工作键拉力弹簧断裂松动，工作键尾断裂或工作键损坏。更换拉力弹簧，工作键，调整压力机制动器等几大装置的问题解决方案。下面简单的说说4中故障以及故障的处理方法。1、加载不均匀：系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作，并松开油缸背下部油管接头。2、油泵电机不工作：更换保险丝。3、显示屏不显示：更换保险丝；卸下后盖板检查电源线联接是否牢固。4、压力机显示屏显示异常：断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。 压力试验机常见故障都有哪些排除方法？ 压力试验机常见故障故障及其排除方法： 1、油泵不出油原因：油泵内有空气滤油器阻塞与出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气。清洗，排出油泵内空气。更换或修理相应零件。2、油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）。原因：油液粘度太小（过稀）或太脏；油路内有空气。送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。排除方法：更换适宜粘度的清洁油。排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油处给予排除。2、油压脉动（送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）。原因：油泵内有空气。油液粘度太小（过稀）。送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。排除方法：排除空气。更换合适的油液。减少节流针间隙。清洗油泵。更换或复修相应零件。3、油压打不到最大负荷原因：送油阀油塞与其套太紧或有脏物。送油阀弹簧弹力太小。有大漏油处。送油阀活塞前端漏油。油管接头漏油。工作活塞间隙太大。回油阀针阀囗不吻合。排除方法；清洗或研磨相应零件。在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。消除漏油。拧紧螺套。... 机械压力机显示屏显示电子凸轮松动的原因是什么？ 机械压力机上使用电子凸轮可以实现对压力机各种角度控制（刹车角度、停上死点角度及附属功能吹件、切刀功能的控制）。显示松动一般有故障代码在显示屏上显示，表示传动轴与编码器的连接或皮带与编码器连接或编码器的联轴器之间的连接有松动，造成机械轴转动与编码器轴转动有偏差的故障，这时要停机对这些部位进行检修，并重新设置后方能开机。 机械设备常见故障现象及原因？ 机械设备故障产生的原因.经验:1.带传动出现故障原因是带作用在轴上的力较大,实现远距离传动,长时间工作皮带磨损,撕裂甚至拉断,对轴承的影响也较大.2.齿轮传动故障原因主要有润滑不良工作环境造成齿磨损,点蚀.齿面啮合不到位造成齿根折断,塑性变形等等.太多了.3.链传动,主要有润滑不良工作环境造成链条套筒磨损.机械设备发生故障原因：1 外部原因 2 内部原因 1 外部原因主要有：使用环境原因，如粉尘、磨粒、温度、压力、腐蚀、气候等因素；设备负荷原因，如负荷超过设计能力、负荷不均、短时负荷值超过设计值等；安装调试问题，如安装调试不当或未达到设计要求等。未按要求维护操作设备，如润滑不良、密封问题、设备使用初期未按要求试车磨合、岗位工错误操作等；上次检修不当，如更换或修复的零件不合要求、装配问题等2 内部原因主要有：机械本身设计存在问题 零件制造质量不过关等 如果能够正确地分析各种故障原因，采取有效的、针对性强的防范措施，是可以有效地防止机械故障，延长机械使用寿命的。一、保证正常的工作载荷：要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。要尽量保证机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动... 液压压力机的介绍和常见故障及原因 导语：液压压力机，又是一2113个我们平时并不常5261见的专业词汇了，看到它会使大4102家联想到什么呢？1653机器设备？机械元件？其实没错，它就是一个生产机器，我们或许没有见到过机器原样，但我们一定在显示或者电视上见过它的产品—海上养殖器具水浮或者叫水漂。就是那种在海面上成排漂浮的大型水漂。这样一说大家都感觉没有那么遥远，那么陌生了吧。下面小编就来为大家简单介绍一下液压压力机吧。液压压力机故名思议是通过液压系统来完成自身运作的，它主要由框架、加压缸、模型和液压系统组成的。其中模型又可以分为上模和下模，冷却系统包在模型的四周，以便于产品的降温。常见的故障及原因如下：油泵不出油：是油泵内可能进入了空气，或者是输油管被杂物堵塞了。油压不稳：是油泵内有地方产生了泄露，或者油液的粘度太小了。油泵输出不稳：是输油管道内有空气进入，或者是油泵活塞处有脏东西，再或者就是有漏油的地方。放出压强后指针不回到零：是可能指针的齿轮被杂物卡住，或者是摆杆出现断裂等。摆杆在试件被破坏后回落太快：是油过稀。机器开动后指针不稳，来回摆动：是测力活塞没有安装到位。指针的显示值误差较大：是测力活塞处有异物，对指针产生了... 机械压力机是否应报废的判断 机械压力机的报废判断，机械产品属耐用消费品，不象食品、化工品等商品有保质期限，超过规定时间不能再使用了，具体要报废处理就要看使用的结果并结合自身的发展和社会的变化来综合考虑。如果说必须报废的规则我觉得从下列几方面去考虑：1、机械本身出现了不可修复的故障，如主要承载零件的损坏，机身、滑块、曲轴等零件发生断裂无法修复可以考虑报废；2、机械的精度已不适应新的模具的要求，使用新模具后精度、速度跟不上模具的要求可以考虑报废；3、机械使用年代太久某些机械配件已无法找到，维修价值太高，也可考虑报废；4、国家、社会的要求，目前机械压力机新安全标准已颁布实施，以前一些老的J23机械离合器的压力机无法满足新安标的要求，若企业继续使用将承担出了安全事故保险公司不再赔付的困境，此时也要考虑机械要报废处理了。

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