离心泵密封损坏的原因有哪些？ 离心泵密封损坏的原因有如下六项，每项的具体内容及处理方法如下：一、离心泵用水水质差，含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损离心泵机封的平面或拉伤表面产生沟槽环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。二、气蚀。气蚀（主要产生于热离心泵）。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的气体进入泵腔内高处，这部分的气体无法排出，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装置。处理方法：更换机封。三、缺水造成运行干磨损坏。此现象多见于式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运行时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机封。四、安装过紧观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性。这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拨动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4mm的移动距离即可。五、机械密封处渗漏水。处理方法：用高密度材料填充渗漏缝隙，或更换机封。六、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一。
空气增压泵问题？ 初步判断，2113可能是由以下原因引起：52611、气压表失灵。2、高压压缩空气增压泵4102到储气罐之间的1653管路破裂或接头漏气。3、气体空气管路沉积物过多而堵塞。4、高压压缩空气增压泵排气阀片密封不严，气动空气增压泵密封件松动而造成漏气。5、气动增压泵泵体内部活塞及活塞环磨损过甚而漏气。二、故障排除的方法：1、观察气压表，如果指示压力不足，可让气动增压泵运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢；但进行气动增压泵放气时却有强烈放气反应，说明气压表损坏，这时应修复气压表。2、如果上述测试没有问题的话，则检查一下从高压压缩空气增压泵到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。3、如果高压压缩空气增压泵不向储气罐充气，检查气体空气管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。4、经过上述检查，如果还找不到故障原因，则应进一步检查高压压缩空气增压泵的排气阀是否漏气，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。5、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。空气增压泵被广泛应用于工业仪表、全自动化机械设备、航空航天及军事领域，其特点维护简单，成本较低、无热量产生，无零件运动，损耗少可调性强等。
空调压缩机没有制冷剂，在没有真空泵的情况下，如何排除空气？如何加制冷剂？ 没有办法排出空气。新空调压缩机，内部充满了空气，压缩机压缩腔体不是管路通路，无法用冷媒来排空，只能用真空泵抽真空。网上一些半吊子说的，用压缩机自身的压缩吸气功能来抽真空是痴人说梦，是无知之举，会造成压缩机彻底损坏还起不到抽真空的作用。建议还是找真空泵，用真空泵来抽真空。
