水泥制造工艺流程 水泥生产工艺流程1、水2113泥原料的破碎及预均化（1）破5261碎4102 水泥生产过1653程中，大部分原料要进行破碎，如石灰。（2）原料预均化 使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。2、水泥生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。3、水泥生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。4、水泥物料的预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。（1）物料分散（2）气固分离（3）预分解5、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐。
谁知道EDTA滴定法测定水稳料中水泥剂量的试验步骤？ 步骤：1.选取代表2113性的无机结合料稳定材料，对于5261稳定细粒土取样4102约1000g。2.称取300g水泥细粒土（精确至0.01g）放入大烧杯1653中，用搅拌棒将结块搅散，加入10%氯化铵600ml，搅拌3min；放置10min，然后将上部清液转移到300ml烧杯中，搅匀，加盖表面皿待测。3.用移液管吸取上层悬浮液10.0ml放入200ml锥形瓶瓶内，用量筒量取50ml1.8%氢氧化钠溶液于锥形瓶中，测得溶液pH值为12.5~13.0，然后加入钙红指示剂质量约0.2g，摇匀，溶液呈玫瑰红色，记录滴定管EDTA二钠标准溶液的体积V1。开始滴定，边滴定边摇匀，仔细观察溶液颜色，变为紫色时，放慢滴定速度，并摇匀，直到变为纯蓝色为止，记录滴定管EDTA溶液体积V2（以ml计，读至0.1ml）。4.计算公式：V1－V2，即为EDTA二钠标准溶液的消耗量。利用所绘制的标准曲线，根据EDTA二钠标准溶液消耗量，确定混合料中水泥或石灰的剂量。扩展资料：EDTA滴定法适用范围：1.适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定材料中水泥和石灰的剂量，并可用于检查现场拌和和摊铺的均匀性。2.适用于在水泥终凝之前的水泥含量测定。3.可以用来测定水泥和石灰综合稳定材料中结合料的剂量。
如何计算毛石基础的工程量 根据图集大样，一台混泥土宽度加600，一边300的工作面加放坡系数乘以高度，以梯形面积算{上底（基坑宽度加放坡宽度）+下底（基础宽加工作面）乘高除2}乘以总长度
