锅炉水冷壁管内部腐蚀用什么方法检测 方法如下：对在役管道的无损检测，通常采用超声波、荧光、磁粉、涡流和漏磁等方法，超声波测量精度高，是一种需要耦合剂的单点测量方法，检测效率低。荧光、磁粉法灵敏度高，但只适合检测外表面裂纹，不能检测管内壁腐蚀缺陷。常规涡流法只适合表面检测，进一步发展的远场涡流法可以检查管道腐蚀，然而探头需从管道内部穿过，这对许多封闭的容器管道是不容许的。漏磁法对管道内部缺陷具有较高的探测灵敏度，检测速度快，成本低，操作简单和信号直观清晰。漏磁法检测的基本原理是采用合适的励磁回路将磁场施于管道，使管壁局部磁化饱和，当被检区域管壁存在腐蚀坑或裂纹时，局部管壁磁阻增加，该区域的磁场产生畸变，部分磁场从管壁表面泄漏出来，形成局部区域漏磁场，漏磁场的分布与缺陷的性质和几何尺寸存在关联。用磁敏元件获得漏磁场分布状况并转化为可以观察的电信号，即可获及反映管道的缺陷图形。以励磁方式不同区分，漏磁方法分为两种：恒磁磁化和交流磁化。前者用直流电磁化或永久磁铁磁化来产生励磁，后者则用交变电流来激励交变磁场。交流漏磁法除较恒磁法在检测装置上较轻便外，还在信号获取增加了相位，频率等方面的信息含量，能更多地收集缺陷特征，。
锅炉水冷壁直径51的管子通球用多大的球 球不能小于38mm。球要大于等于0.85d，（d为管子公称内径）。依据：锅炉安装工百程施工及验收规范GB50273—20096 受热面管子公称外径不大于 60mm 时，其对接接头和弯管应作通球检查；通球后的管子应有可靠的封闭措施，通球直径应符度合表 4.2.1-1 的和 表4.2.1-2 的规定。表 4.2.1-1 对接接头管通球直径（mm）管子公内称容内径≤25＞25～40＞40～55＞55通球直径≥0.75d≥0.80d≥0.85d≥0.90d注：d为管子公称内径。表 4.2.1-2 弯管通球直径R/D 1.4～1.8 1.8～2.5 2.5～3.5≥3.5通球直径（mm）≥0.75d≥0.80d≥0.85d≥0.90d注：1 D为管子公称外径；d 为管子公称内径；R为弯管半径；
循环流化床锅炉水冷壁爆管有哪些现象、原因以及处理方法 现象1：汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。2：炉膛负压瞬时偏正且不稳定。3：炉管泄漏检测装置报警。4：从检查孔、门、炉墙等不严密处。
