各位大侠请指教，车床、铣床类得工艺文件卡怎么写的？对这方面的工序不太懂，但是现在公司要这方面的材料 所谓加工工艺，就是对零件加工的各个过程的顺序的要求，和技术要求。各种零件不同，加工工艺也不同。如车工工艺，的轴类和螺纹的加工工艺的要求就不同，要因零件不同，工艺安排也不同。又如：铣床加工零件的平面，形面，键槽，螺旋槽，铣齿等的工艺都不同。举例车工轴类加工工艺：1.工具：偏刀1把.切刀1把挑扣刀1把中心钻头1把.2.量具：卡尺.千分尺.螺纹规3.粗加工各个尺寸面，留余量3-4mm，4.按图尺寸打顶尖孔半精车各部尺寸。留余量0.5-1mm 5.按图精车各部尺寸，挑扣处达到公称直径的公差要求，镶轴承留磨量0.1-0.15mm，6.挑扣mxx-xx螺纹保证公差 7.自检：按图纸检验各部尺寸.公差。8.质检：检查合格转入下道工序.铣工工艺轴类螺旋槽：1刀具：锥柄立铣刀xx。2：量具：游标卡尺 3：工具：划针.分度头.挂轮.12x36活动扳手。4.计算挂轮.铣床安装分度头。5主轴转数235进给量30.6.用划针校正螺旋线是否正确，（一般铣的螺旋线先是钳工先画线，此段话不写如工艺中）7.粗铣螺旋线.8精铣达到公差要求.9.自检。10质检。11入库。
如何编制焊接工艺卡 不同的焊接方法有不2113同的焊5261接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的4102材质、牌号、化学成分，焊件结构1653类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。1 总则本通用工艺适用于我公司采用手工电弧焊、埋弧自动焊，钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接。2 焊工2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得焊工合格证，方能在有效期内从事合格项目的焊接工作。2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。3 焊接方法3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊3.1.1 10≤δ≤60的拼接焊缝；3.1.2 直径φ≥1000mm且δ≥10mm的A、B缝内、外口；600mm≤直径φ的A、B缝外口。3.2 下列焊缝一般采用手工焊：3.2.1 直径φ≥1000mm且δ的A、B缝内、外口；3.2.2 600mm≤直径φ的A、B缝内口3.2.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类。
机械加工工艺规程文件主要有什么卡片 主要有两部分卡片，一是工2113艺流5261程卡，其主要作用是，列出工件的加工工艺过4102程汇总，让1653加工人员知道上一工序和下一工序的具体加工人员。另一个就是工序卡，其主要作用是，细化每一个工序的加工内容，加工精度，加工数量等明确信息。当然，这两种卡片的使用，都是在大批量的加工生产企业才会用到。一般的小批量或者是散件加工的企业，这样的流程是既不合理的。
