返料风机作用是什么？一般用什么风机？ 就是循环流化床锅炉特有的东西，加强硫化的。有的流化床锅炉没有，也有的用一次风代替的。反料风加在旋风分离器下面的回料阀上面，不过这东西一般配备独立的低流量、高压头的罗茨风机。我门厂建厂时的循环流化床锅炉就没反料风，是后来硫化不好加装的，加了以后好多了，国内做罗茨风机的厂很多，我见一般都用百事德、锦工、长风的风机，应该是比较耐用吧。
除尘器，旋风除尘器的优缺点是什么？ 旋风除尘器的主要优点如下。（32313133353236313431303231363533e78988e69d83313334313738341）旋风除尘器内部没有运动部件，维护方便 °（2）制作、管理十分方便。（3）处理相同风量的情况下体积小，结构简单，价格便宜（4）作为预除尘器使用时，可以立式安装，使用方便。（5）处理大风量时便于多台并联使用，效率阻力不受影响。（6）可耐4oo℃高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐 受更高的温度。（7）除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉.生 的烟气。（8）可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘。但其也有几个缺点，主要如下。（1）卸灰阀如果漏损会严重影响除尘效率。（2）磨损严重，特别是处理高浓度或磨损性大的粉尘时，人口处和锥体部位都容易磨坏。（3）除尘效率不高（对捕集粒径小于5μm的微细粉尘和生粒密度小的粉尘，效率较低），单独使用有时满足不了含尘气体排放浓度的要求。（4）由于除尘效率随筒体直径增加而降低，因而单个除尘器的处理风量受到一定限制。旋风分离器？工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的。
煤粒在流化床内的着火与燃烧过程是怎样进行的？ 经历四个连续的过程：1)煤粒被加热和干燥。2)挥发份62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333365633934的析出和燃烧。3)煤粒的膨胀和破裂。4)焦炭燃烧和再次破裂及炭粒磨损。煤粒在流化床内大致经历四个连续变化的过程：(1)进入炉内的固体燃料颗粒首先被高温物料和周围烟气加热和干燥。(2)达到一定的初始温度后，燃料中的挥发分开始析出和着火。(3)在挥发分燃烧和灼热料层的烘烤下，产生焦炭粒子的料层内初步着火与燃烧过程，使煤粒膨胀并发生一次破裂。在料层中那部分尺寸相对较大的颗粒，不能一次从料层和密相区中逸出，经过较长一段周期的反复燃烧和一次破碎过程，最终形成0.3~1.5mm的可脱离料层的细碎颗粒粒径。(4)料层中未燃尽的细碎颗粒从料层中逸出，进人炉膛上部悬浮段，在二次风补足氧量的环境下陆续在密相区、稀相区、分离器与炉膛之间的过渡区、旋风分离器以及料腿和J阀内部继续燃烧。由于这一段二次燃烧过程多次的摩擦撞击作用，使颗粒再次出现二次破裂。然后，经过多次的循环燃烧直至粒度减少到50~80mm及以下尺寸后，飞逸出分离器进人尾部烟道。煤粒送入循环流化床内迅速受到高温物料和烟气的辐射而被加热，首先水分蒸发，然后煤粒中的挥发份析出并燃烧。
