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自动化产线加工中,齿轮如何才能不变形? 机械变形设备

2020-07-26知识8

在机械加工中高频淬火变形大吗?要不要考虑淬火后,在加工的问题? 严格来说,高频淬火后都会变形,只是变形量多少的问题,如果想把高频淬火变形量降到最低有4点1确保高频设备的功率(功率越大加热速度越快,被淬火零件传热的时间就缩短)2选适合的淬火介质(一般45钢都用水,经济但变形量会大,油淬就好很多)3冷却的速度4高频设备的频率要高(像你的直径只有15,用一般普通的高频加热也可以达到淬火的温度,但时间就相比频率高的高频设备长,甚至整体烧透,再放入淬火介质中变形就大)还有一点要说明的,如果你要求的产品硬度高的话,在淬火后最好要回火,以免产品出现裂纹.至于高频后发黑,一般高频淬火后如果硬度要求不高的话,也同时达到了发黑的目的,如果硬度要求高的话,就有必要再做一次发黑处理。对于机械设备中零件的变形,应从哪些方面进行控制 增加强度、换不同材质,换结构力的释放受力的转移分散自动化产线加工中,齿轮如何才能不变形? 防止五金加工的齿轮变形有以下几点:1、齿轮精度的基本要求,必须控制在GB10995-887~8级,线速度高于20m/s齿轮,齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差要稳定达到7级精度。在达到7级精度齿轮的情况下,齿部要倒梭,要严防齿根凸台;2、高质量原材料是生产高质量产品的前提条件,无论通过何种途径,原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形,提高齿形加工中的质量;3、防止热处理变形,齿坯在粗加工后成精锻件,进行正火或调质处理,以达到消除残余应力、软化钢件以便进行切削加工。枕式包 (2)机械加工方面的因素如果毛坯是在有应力的状态下机加工的,切去部分表面后就会破坏内应力的平衡。由于内应力的重新分布,零件将会发生变形,另外,在切削加工的过程中,。对于机械设备中零件的变形,应从哪些方面进行控制 主要是强度刚度要足够。从零件材料上选择强度更大的就好 从材料选择上控制,材质好的话,变形就小 零件的强度工件在工作中的四种基本变形是什么[机械设备问题] 拉压变形,剪切变形,扭转变形,弯曲变形。

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