20钢表面渗碳 20#钢是普低钢，通过表面渗碳可获得一定厚度的碳含量较高的渗碳层。渗碳的作用是：提高表面层的耐磨性的同时，保持心部有高的韧性。表面渗碳是表面技术中的一种工艺，一般情况下用于低碳钢的处理，即：将含碳(0.1~0.25)的钢放到碳势高的环境介质中，让活性高的碳原子扩散到钢的内部，形成一定厚度的碳含量较高的渗碳层，再经过淬火/回火的热处理工艺后，可以使工件的表面层得到较高的硬度。故经过渗碳处理和后续热处理，可使工件获得表面的硬度，高耐磨性能好，外硬加内韧的性能，。
渗碳层深度的测定方法有金相法等几种，请问几种各自的原理是什么，以及测定渗碳层深度的实验步骤。 1、化学分析法：从试样表面至心部逐层取样后进行化学（或光谱）分析的方法，有所测得的碳含量—至表面距离的关系曲线便可确定全渗碳层。2、金相法有宏观金相法和显微金相法。
常用的材料硬度的测量方法有那些？ 金属洛氏法：1、洛氏硬度应选择在较小的温度变化范围内进行，因为温度变化可能会对试验结果有影响。所以试验一般规定在10～35℃的室温进行。2、试样应平稳地放置在刚性支承物上，并使压头轴线与试样表面垂直。避免试样产生位移。使压头与试样表面接触，在无冲击和振动的情况下施加试验力，初试验力保持不应超过3秒。3、将测在不小于1s且不大于8s的时间内，从初试验力增加到总试验力，并保持4s±2s，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短暂稳定后，进行读数。为了读数准确，在试验过程中，硬度计应避免受到任何冲击和震动。4、在多处取值时，两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的 4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。金属布氏法：1、一般试验在10～35℃的室温进行即可，如果有对温度要求严格的试验（视乎材料对温度的敏感性），试验温度应为23℃±5℃。2、试验力的选择应保证压痕直径在0.24D～0.6D之间。试验力－压头球直径的平方的比率鞋（1.02F/D2比值）应根据材料和硬度值选择。3、为了保证在尽可能大的有代表性的试样区域试验，应尽可能选取大直径的压头；当试样尺寸允许时，应优先使用直径为10mm的。
