锅炉水冷壁管腐蚀严重有没有耐高温胶能粘上 没有这种胶。即便是又这种胶，价格也将高出修补好几倍。必须把这段割下，然后用新管焊上。如果是承压锅炉还需上报到当地锅炉检验所，焊接还需要有资质的单位和焊工。
锅炉水冷壁管内部腐蚀用什么方法检测 方法如下：对在役管道的无损检测，通常采用超声波、荧光、磁粉、涡流和漏磁等方法，超声波测量精度高，是一种需要耦合剂的单点测量方法，检测效率低。荧光、磁粉法灵敏度高，但只适合检测外表面裂纹，不能检测管内壁腐蚀缺陷。常规涡流法只适合表面检测，进一步发展的远场涡流法可以检查管道腐蚀，然而探头需从管道内部穿过，这对许多封闭的容器管道是不容许的。漏磁法对管道内部缺陷具有较高的探测灵敏度，检测速度快，成本低，操作简单和信号直观清晰。漏磁法检测的基本原理是采用合适的励磁回路将磁场施于管道，使管壁局部磁化饱和，当被检区域管壁存在腐蚀坑或裂纹时，局部管壁磁阻增加，该区域的磁场产生畸变，部分磁场从管壁表面泄漏出来，形成局部区域漏磁场，漏磁场的分布与缺陷的性质和几何尺寸存在关联。用磁敏元件获得漏磁场分布状况并转化为可以观察的电信号，即可获及反映管道的缺陷图形。以励磁方式不同区分，漏磁方法分为两种：恒磁磁化和交流磁化。前者用直流电磁化或永久磁铁磁化来产生励磁，后者则用交变电流来激励交变磁场。交流漏磁法除较恒磁法在检测装置上较轻便外，还在信号获取增加了相位，频率等方面的信息含量，能更多地收集缺陷特征，。
蒸汽锅炉水冷壁管焊接处出现裂纹现象 这里产生裂纹的原因很多，如这根管子在受热膨胀时产生的应力将集中在这里，受热后如不能自己膨胀就是一个产生裂纹的原因，但多数是焊接质量不合格引起的，如果是这类可以参照 锅炉压力容器安全技术监察规程 的有关章节要求去解决，这个规程后面对焊接作了觉详细的规定，也有可能是管子本身材料质量不合格，这只能取样到有关单位做分析试验，说来内容太多 解决起来是一个很简单的事，
