数控车床G76螺纹加工P,Q,R咋算,什么含义 举个例子G76P021060 Q50 R0.2G76X54.5 Z-50.0 P1374 Q200 F2.116 R-0.76P021060:02表示螺纹精车R0.2次数是2次如果你给的是04就是。
数控车床车螺纹公式? 最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:duzhiyong13785首先,是需要知道该1/2锥管螺纹的大径,小径,螺距,才能加工出来。查锥管螺纹标准,可以知道其牙数14,螺距为1.814,牙高为1.162,大径为20.955,小径为18.631,基准距离的基本值为8.2mm,(最大为10,最小为6.4),如果是外锥螺纹时,还需要知道它的有效螺纹长度应不小于13.2(最长为e5a48de588b6e799bee5baa6e997aee7ad943133343362376215,最短为11.4)2)如何应用以上查得的参数,来应用于数控加工编程以外锥管螺纹1/2为例,把外锥螺纹想象成一个梯形,底朝左,顶朝右。底端即为大端直径,记为D,顶端即为小端直径,记为d,大径在距离小端8.2mm的地方。因为管螺纹锥度比=1:16=(大D-小d)/锥轴线长,所以可以得到(20.955-d)/8.2=1/16,计算得到d=20.443;同理,有(D-20.443)/13.2=1/16,计算得到D=21.2683)利用计算得到的D,d,加工出螺纹的外锥,“梯形”的高暂定为13.2mm;4)计算出螺纹锥度R=(D-d)/2=0.413下面开始编程G92和G76均可以以G92为例进行说明编程如下(此处以广数980T为例,T0101M3S300G0Z5M8X24G92X20.568Z-13.2R-0.1413I14X19.968X19.468X19.068X19.058X19.038G0X100M5M9M30数控车床。
数控车床编程,螺纹切削循环指令,半径13,螺距1.5,为什么要分五次? 螺纹刀不同与外圆刀,螺距1.5那么车削的深度也就是1.5(实际情况可能不止)但螺纹刀比较脆弱不可能车一刀就行的(除非是尼龙材质),那样刀会崩掉的,所以要分几次车削!