循环流化床锅炉的负荷影响你知道有哪些吗？ 循环流2113化床锅炉床层厚度对锅炉负荷的影响：1、点火5261时料层多升温4102慢延长点火时间，浪费点1653火油，但升温平稳。料层薄要调整好风量不易过大，风量过大热量都带走了。2、正常运行时，炉内料层过厚时，为了保证过剩空气系数，就得加大一次风及二次风，床内热量就会被风大量带走，已经燃尽的物料在床内还会吸收正在释放热量物料的热量，会影响锅炉出力，一次风量调节不好易造成低温结焦。3、料层过少风量调节不好，过剩空气系数过大，降低锅炉出力，烟气流速过快加大受热面磨损。床面蓄热能力差，调整能力差，回料不稳或断煤时允许调整时间缩短。循环流化床符合调节范围比较大，有的锅炉厂介绍说可以达到30%~115%。通常来说，低负荷通常的做法就是减少给煤，减少风量。但是有一个最低极限的，风量不能减少到让床料都流化不起来，给煤太少的话会破坏炉内的物料循环平衡。所以要想低负荷运行，就得设置烟风在循环系统，以维持足够的流化风量，设置飞灰再循化系统维持炉内物料循环的平衡。从而达到低负荷运行的目的。
流化风速的变化对循环流化床锅炉的运行有什么影响？ 循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。循环流化床锅炉是低温燃烧锅炉。燃料由炉前给煤系统送入炉膛，一次风由布风板下部送入燃烧室，主要保证料层流化；二次风沿 燃烧室高度分级多点送入，主要是增加燃烧室的氧量保证燃料燃烬；三次风进一步强化燃烧。燃烧室内的物料在一定的流化风速作用下，发生剧烈扰动，部分固体颗料在高速气流的携带下离开燃烧室进入炉膛，其中较大颗料因重力作用沿炉膛内壁向下流动，一些较小颗料随烟气飞出炉膛进入物料分离装置，炉膛内形成气固两相流，进入分离装置的烟气经过固气分离，被分离下来的颗料沿分离装置下部的返料装置送回到燃烧室，经过分离的烟气通过对流烟道内的受热面吸热后，离开锅炉。因为循环流化床锅炉设有高效率的分离装置，被分离下来的颗料经过返料器又被送回炉膛，使锅炉炉膛内有足够高的灰浓度，不仅。
床温变化对循环流化床锅炉运行有何影响？ 循环流化床锅炉床温是运行中的控制变量之一，一般控 制在850？950°C范围内，在能保证很高的燃烧效率的同时，降 低烟气污染物的排放量。在运行中，随着床温升高，机械不。
