悬浮发聚氯乙烯物料衡算方法 前使用较多的PVC生产工艺是悬浮聚合生产工艺。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀，并且使生成的颗粒悬浮在水中。因反应是放热反应，必须配备有效的除热换热装置：如夹套冷却水、釜顶冷凝器。而且，因为PVC的密度比VCM的密度大。反应过程中随着PVC的不断生成，反应釜内液相的体积会不断收缩，必须不断加入纯水以维持适当的压力。在不同的聚合温度下，VCM聚合生成PVC的聚合度不同。控制不同的聚合温度可以生成不同牌号（聚合度不同牌号不同）的PVC树脂。生成的PVC料浆经过汽提塔脱除残余的VCM气体（经回收系统回收后与新鲜VCM按一定比例循环使用），然后经过离心脱水，干燥床干燥、筛分后包装成产品。一般经后处理后PVC粉中的VCM含量小于1PPM。其余的聚合工艺，如微悬浮、乳液聚合工艺可以生成粒径较小的PVC粉（10微米，而一般悬浮聚合生成的PVC粉粒径是120-150微米。其特性和应用也略有不同）聚和生成的PVC是未改性的PVC。在做成最终制品之前，一般要要加入各种助剂如：热稳定剂、紫外线稳定剂，润滑剂、增塑剂、加工助剂、抗冲改性剂，。
聚氯乙烯的制备方法 聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。由于其防火耐热作用，聚氯乙烯被广泛用于各行各业各式各样产品：电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具（如有名的意大利“Rody”跳跳马）、门帘、卷门、辅助医疗用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等。PVC用自由基加成聚合方法制备，聚合方法主要分为悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀，并且使生成的颗粒悬浮在水中。此外，还有用微悬浮法生产PVC糊用树脂，产品性能和成糊性均好。①悬浮聚合法 使单体呈微滴状悬浮分散于水相中，选用的油溶性引发剂则溶于单体中，聚合反应就在这些微滴中进行，聚合反应热及时被水吸收，为了保证这些微滴在水中呈珠状分散，需要加入悬浮稳定剂，如明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素、羟乙基纤维素等。引发剂多采用有机过氧化物和偶氮化合物，如过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二。
跪求聚氯乙烯的生产工艺设计，毕业设计急用，谢谢！！！ 目录第一章 概述 31.1 聚氯乙烯的结构与性能 31.2 氯乙烯工业概述 41.2.1 生产现状 41.2.2 进出口情况 41.2.3 我国PVC需求状况 51.3 氯乙烯聚合生产技术 51.3.1 本体聚合技术 51.3.2 本体聚合工艺流程 51.3.3 悬浮聚合技术 61.3.4 悬浮聚合工艺流程 61.3.5 悬浮聚合技术的发展 61.3.6 其他聚合方式的发展 71.4 PVC生产的原料路线 71.4.1 电石路线 71.4.2 石油路线 71.4.3 乙烯氧氯化法原料路线现状 81.5 聚氯乙烯生产技术 81.5.1 可用水稀释的稳定剂 81.5.2 制备高纯度PVC技术 91.5.3 内冷却技术进展 9第二章 PVC生产车间工艺流程设计 102.1原料、生产方法和主要工艺参数的选择 102.1.1 原料的选择 102.1.2 原料的配比 112.1.3 生产方法的选择 112.1.4 主要工艺参数 112.2 聚合反应过程工艺流程叙述 122.2.1 工艺流程方框图 122.2.2 工艺流程叙述 13第三章 工艺计算 143.1 设计所用物料的物理性质 143.2 物料衡算 153.2.1 基础数据 163.3 传递热计算 173.3.1 热量衡算 173.3.2 循环水用量 173.3.3 传热系数 183.3.4 传热面积 19第四章 设备计算及选型 204.1 主要设备计算 204.1.1 聚合釜外形尺寸计算 204.1.2 搅拌器的设计 214.2。
