铸件表面涂装以后做盐雾试验，24小时就出现红锈，请问这是为什么？谢谢！！！ 出现这种情况的原因我认为有以下几个：一是前处理没有做好，粗糙而且带有很多杂质的表面会使涂装后的涂层出现N多的针孔，这是涂装件生锈的机理。二是涂层厚度太小，涂层结构不合理。一般能达到实用的涂层厚度都在100um以上，在涂层结构上最少也要底面两道，甚至更多。三是涂装方式，电泳，喷塑控制不好很容易出现针孔。因此我认为你要将涂装工艺做以下修改：1、前处理：喷砂（石英砂）或喷丸。以彻底清理表面，提高表面质量。这是最关键的。2、选择合适的涂料体系。推荐环氧系、丙烯酸系等，最好不用醇酸系。3、合理的涂层结构：最少要涂两道，涂层厚度在100um左右。
请问汽车不锈钢外饰件盐雾试验（NSS）和（CASS）各需要多少时间 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备—盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。(1)中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH。
中性盐雾试验NSS和酸性盐雾试验ASS一小时分别相当于自然环境条件下的当时个小时？ 不能换算的，自然环境太复杂。仅仅从盐雾腐蚀方面来讲，海边的气候就比沙漠地区要强100倍以上。一般我们换算关系是酸性一小时相当中性3－6小时。于自然环境换算完全要靠。
