为什么超声波探伤焊缝表面缺陷很难发现 超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT)首先要明白工作原理 一般在均匀的材料中,缺陷的存在将造成材料的不连续,这种不连续往往又造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射,反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过缺陷而不能反射超声探伤时探头是在钢板表面进行滑动 声波是有一定角度的向下传播 如果你的焊道高出钢板的基本平面时 超声波根本就无法检测到那里想要检测到 就要用U型低探头在焊道上面滑动 这样就能探测出你高出钢板表面的那部分了 注意焊道表面一定要光滑超声波探伤的灵敏度是指什么 灵敏度超声波探伤中灵敏度一般是指copy整个探伤系统(仪器和探头)发现最小缺陷的能力。发现缺陷愈小,灵敏度就愈高。仪器的探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量。灵敏度余量是指仪器最大输出时(增益、发射强度最大,衰减和抑制为0),使规定反射体回波达基准高zhidao所需衰减的衰减总量。灵敏度余量大,说明仪器与探头的灵敏度高。灵敏度余量与仪器和探头的综合性能有关,因此又叫仪器与探头的综合灵敏度。超声波探伤方法和探伤标准 原发布者:yanmingh668105 超声波探伤 检验标准超声波探伤检验标准1目的为了满足公司发展需要,特制定我公司液压支架超声波探伤件检验标准,提供超声波探伤检验依据,制定超超声波探伤如何区分内外伤以及调节样管内外上灵敏度时的方法 是增益到80%么 是每次都不一样的!手法跟探头.如果你想提高稳定下,可以做一个斜契套在探头上,或者将探头打磨,磨的跟你外圆或者内孔一样的弧度!手法不一样是没办法控制的,只能渐渐提高.你调灵敏度时手力度怎么样,你检测时也一样,保持一样的力度,还有耦合剂等也有影响.超声波探伤仪爬波探头怎么调校?哪位大侠能给回答一下,谢谢了! 共3个回答 用的什么机器?汉威的机器一般是先将探头探头线和机器连接好,注意输入和输出不要连接反了,然后选择一个通道,然后进入参数调节界面,然后探头类型选择表面波,超声波探伤仪爬波探头怎么调校?哪位大侠能给回答一下,谢谢了! 共3个回答 用的什么机器?汉威的机器一般是先将探头探头线和机器连接好,注意输入和输出不要连接反了,然后选择一个通道,然后进入参数调节界面,然后探头类型选择表面波,超声波探伤为什么不能用于薄板 超声波探伤可以用于薄板探伤,只是纵波、横波由于板子太薄均在探头盲区内,但薄板可以用超声板波探伤。超声波探伤的方法 1.按原理分:脉冲反射法.衍射时差法.穿透法和共振法现在我们一般用的是脉冲反射法,主要包括:缺陷回波法(根据仪器示波屏上显示的缺陷波形进行判断的方法).底波高度法(根据底波回波的高度变化判断工件缺陷情况的检测方法).多次底波法(根据多次底面回波的变化,判断工件有无缺陷的方法)衍射时差法:(TOFD)利用缺陷部位的衍射波信号来检测和测定缺陷尺寸的一种超声波检测方法穿透法:采用一发一收的双探头分别放置在工件两端来检测的共振法:依据工件的共振特性来判断缺陷情况和工件厚度变化情况地方法2.按超生信号的显示方式:分为A型显示和超声成像3.按波型分:纵波法.横波法.表面波法.板波法.爬波法等4.按探头个数:单探头.双探头和多探头5.按接触方式:接触法.液浸法.和电磁超声.6.按人工干预:手工检测和自动检测.以上答案仅供参考。超声波探伤的方法 1.按原理分:脉冲反射法.衍射时差法.穿透法和共振法现在我们一般用的是脉冲反射法,主要包括:缺陷回波法(根据仪器示波屏上显示的缺陷波形进行判断的方法).底波高度法(根据底波回波的高度变化判断工件缺陷情况的检测方法).多次底波法(根据多次底面回波的变化,判断工件有无缺陷的方法)衍射时差法:(TOFD)利用缺陷部位的衍射波信号来检测和测定缺陷尺寸的一种超声波检测方法穿透法:采用一发一收的双探头分别放置在工件两端来检测的共振法:依据工件的共振特性来判断缺陷情况和工件厚度变化情况地方法2.按超生信号的显示方式:分为A型显示和超声成像3.按波型分:纵波法.横波法.表面波法.板波法.爬波法等4.按探头个数:单探头.双探头和多探头5.按接触方式:接触法.液浸法.和电磁超声.6.按人工干预:手工检测和自动检测.以上答案仅供参考。超声波探伤标准 标准规定:对2113于图纸要求焊缝焊接5261质量等级为一级时评定等级4102为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超1653声波内部缺陷检查。探伤过程中,首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。扩展资料在每次探伤操作前都必须利用标准试块(CSK-IA、CSK-ⅢA)校准仪器的综合性能,校准面板曲线,以保证探伤结果的准确性。(1)探测面的修整:应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度);一般的根据焊件母材选择K值为2.5 探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。(2)耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。(3)由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行(4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。(5)在探伤操作
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