数控机床上滚珠丝杠螺母副的功能是什么？ 按丝2113杠与螺母的摩擦性质分：5261（1）滑动丝杠螺母副—主4102要用于旧机床的数控化改造、经济型数1653控机床等；（2）滚珠丝杠螺母副—广泛用于中、高档数控机床；（3）静压丝杠螺母副—主要用于高精度数控机床、重型机床。滚珠丝杠螺母副优点：（1）摩擦系数小，传动效率高，可达0.92～0.96，所需传动转矩小；（2）灵敏度高，传动平稳，不易产生爬行，随动精度和定位精度高；（3）磨损小，寿命长，精度保持性好；（4）可通过预紧和间隙消除措施提高轴向刚度和反向精度；（5）运动具有可逆性。
滚珠丝杠螺母副的间隙如何调整？ 为了保证滚珠丝杠反向传动精度和轴向刚度，必须消除滚珠丝杠螺母副轴向间隙。消除间隙的方法常采用双螺母结构，利用两个螺母的相对轴向位e799bee5baa6e997aee7ad94e78988e69d8331333365653231移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋滚道的两个相反的侧面上，用这种方法预紧消除轴向间隙时，应注意预紧力不宜过大，预紧力过大会使空载力矩增加，从而降低传动效率，缩短使用寿命。一、双螺母消隙常用的双螺母丝杠消除间隙方法有：（1）垫片调整法：一般用螺钉把两个带凸缘的螺母固定在壳体的两侧，并在其中一个螺母的凸缘中间加垫片，调整垫片的厚度使螺母产生轴向位移，以消除间隙和产生预紧力。特点：结构简单可靠，刚性好，拆卸方便。因调整时需对垫片进行修磨，工作中不能随时调整，适用于一般精度的机构中。（2）螺纹调整式：一个螺母的外端有凸缘，另一个螺母的外端没有凸缘，而只有伸出套筒外的螺纹，并用两个圆螺母锁紧，调整圆螺母即可消除间隙。特点：结构紧凑，调整方便，应用较广泛，但调整的轴向位移量不精确。（3）齿差调隙式：在两个螺母的凸缘上各制有圆柱外齿轮，分别与固紧在套筒两端的内齿圈相啮合，其齿数分别为：并相差一个齿。车床调整时，。
为什么在数控机床的进给系统中普遍采用滚珠丝杆螺母副 因为滚珠丝杠2113副的主要优5261势就是摩擦力小传动平稳，长期效应好（4102即磨损少，精度损失小）。滚珠1653丝杠副又名滚珠丝杆副、滚珠螺杆副。是由丝杠及螺母二个配套组成的。是目前传动机械中精度最高也是最常用的传动装置。数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
