最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：食梦者朝圣之路弯曲实验报告材成1105班3111605529张香陈一、实验目的测试和了解材料的弯曲角度、机械性能、相对弯曲半径及校正弯曲时的单位压力等因素对弯曲角的影响及规律。二、实验原理坯料在模具内进行弯曲时，靠近凸模的内层金属和远离凸模的外层金属产生了弹—塑性变。但板料中性层附近的一定范围内，却处于纯弹性变形阶段。因此，弯曲变形一结束，弯曲件由模中取出的同时伴随着一定的内外层纤维e69da5e6ba90e79fa5e9819331333433623766的弹性恢复。这一弹性恢复使它的弯曲角与弯曲半径发生了改变。因此弯曲件的形状的尺寸和弯曲模的形状尺寸存在差异。二者形状尺寸上的差异用回弹角来表示。本实验主要研究影响回弹角大小的各因素。三、实验设备及模具（1）工具：弯曲角为90度的压弯模一套，配有R=0.1、0.4、0.8、2、4五种不同半径的凸模各一个。刚字头，万能角度尺，半径样板和尺卡。（2）设备：曲柄压力机（3）试件：08钢板（不同厚度），铝板（不同厚度），尺寸规格为52x14mm，纤维方向不同四、实验步骤1.研究弯曲件材料的机械性能，弯曲角度和相对弯曲半径等回弹角度的影响。实验时利用90度弯曲角度分别配有五种不同。
最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：瓦此克1652NCCM—13复合材料—成本、环境与产业化三点弯曲试验的数值分析④蒋少卿王正道赵欣欣卢建军（北京交通大学工程力学所，北京，100044）摘要三点弯曲试验是ASTM指定的用来测量纤维增强层舍板层间剪切强度的一种标准方法。但由于加载过程中样品内部处于复杂应力状态，测试结果往往并不能准确反映材料的真实性能。本文利用有限元方法，初步研究了边界效应对试验结果的影响。研究发现，该测试方法由于没有考虑边界效应的影响，试验结果可能会低估材料的真实性能。关键词三点弯曲纤维增强复合材料层间剪切强度应力l研究背景纤维增强复合材料由于其材料性能的可设计性而得到越来越广泛的应用”。2’。作为一种结构材料，纤维主要控制其轴向（纤维方向）的拉伸和压缩性质，而横向和界面性能主要是由基体和界面控制的。由于界面层连接的薄弱和热应力的影响，层间剪切破坏是其主要破坏模式之一。目前用于测量纤维增强层合板层间剪切强度的方法主要有：短束剪切（包括三点弯曲和四点弯曲）、槽间剪切和圆管扭转等试验方法【”。其中，三点弯曲由于样品尺寸小和试验方法简单7a686964616fe4b893e5b19e31333433623830长期以来得到。
弯曲疲劳试验 金属在疲劳极限下实际所通过的最大循环次数称为试验基数，钢铁及钛合金等，基数一般为10；对于有色金属、特殊钢及在高温、腐蚀等试验条件下，基数一般为10，一些金属存在疲劳。
