怎样确定预制桩的吊点与数量？ 预制桩吊bai点位置和数量的选择应正du负弯矩相等的原zhi则.起吊的吊点和数量dao应按计专算来确定.桩的起吊属待桩身强度达到设计强度的70%后方可以起吊，达到设计强度的100%才能运输和打桩，如需提前起吊，必须进行强度和抗裂验算，吊点的位臵应符合设计规定。无规定时，可按以下规定：用一个吊点吊桩时，吊点设于距桩上端0.3倍桩长处；用两个吊点时，吊点设于距两端各0.21倍桩长处；用三个吊点时，吊点设臵、在桩长中点及距离两端各0.15倍桩长处。吊点的位臵偏差不应超过设计位臵20mm。使用起重机起吊时，应使桩纵轴线夹角小于450。
钢筋混凝土预制桩在制作、起吊、运输和堆放过程中各有什么要求？ 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，较长的方桩在打桩现场制作.模板可以保证桩的几何尺寸准确，使桩面平整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，且桩尖位于桩的轴线上；底模板、侧模板及重叠法生产时，桩面间均应涂刷好隔离层，不得粘结.钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d并不小于500mm.桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置应作特殊处理.混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏.采用叠层法生产时，上层桩和邻桩浇筑，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强度的30%以后才能进行.浇筑完毕后，立即加强养护，防止由于混凝土收缩产生裂缝，养护时间不少于7d.钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；达到100%设计强度才能运输和打桩.若提前吊运，必须采取措施并经过验算合格方可进行.桩在起吊搬运时，必须做到平稳，避免冲击和振动，吊点应同时受力，且吊点位置应符合设计规定.如无吊环，设计又未。
对于预制桩的起吊点，设计未作规定时，应遵循的原则是（）。A、吊点均分桩长 B、吊点 参考答案：D
