煤制甲醇的工艺流程 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：tony863817以煤为原2113料生产甲醇的工艺流程，采用固定5261床气化方法制取水煤气作为合成甲醇的4102原料，可分为单醇1653技术和合成氨联产甲醇工艺，后者规模均较小，一般不超过10万吨/年；另一种是采用气流床气化（主要是采用水煤浆气化）方法制取水煤气作为合成甲醇的原料，单套装置规模可以达到20万吨年以上，目前正在朝大型化方向发展。以煤为原料生产甲醇的主要工艺流程为：气化、净化、甲醇合成、甲醇精制等（参见工艺流程图）煤制甲醇工艺流程焦炉煤气-三段压缩-三段油过滤器-焦炉气初预热器-铁钼脱硫-氧化锰脱硫-中温锌脱硫-焦炉气预热器-预热炉-转化炉-焦炉气预热器-焦炉气初预热器-锅炉给水预热器-第一二水冷器-气液分离器-常温锌脱硫-五段压缩-五段油过滤器-气气换热器-电加热器-合成塔-合成废锅-气气换热器-水冷器-甲醇分离器（气体大部分打循环，少部分放空）-闪蒸槽-甲醇中间槽-预塔精馏-加压塔精馏-常压塔精馏-回收塔精馏-精甲醇储罐
煤制烯烃项目到底用了多少煤生产多少甲醇？有资料说是180万吨MTO级甲醇和60万吨精甲醇，不是很明白。 煤制烯烃项目一般是2-3吨煤可以生产1吨甲醇，3吨甲醇出1吨低碳烯烃。180万吨MTO级甲醇和60万吨精甲醇的意思是，装置规模：MTO级甲醇，180万吨/年；精甲醇，60万吨/年。MTO级甲醇制烯烃(Methanol To Olefin，MTO)是煤制烯烃工艺路线的核心技术，是将甲醇转化为乙烯、丙烯的工艺。MTO工艺开辟了由煤炭或天然气生产基本有机化工原料的新工艺路线，是最有希望取代传统的以石脑油为原料制取烯烃的路线，也是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。精甲醇（CH3OH），分子量32.04，有类似乙醇气味的无色透明，易挥发性液体。精甲醇是最常用的有机溶剂之一。与水互溶且体积缩小，能与乙醇、乙酸等多种有机溶剂互溶。精甲醇为有毒化工产品。有显著的麻醉作用，对视神经危害最为严重。精甲醇在工业上的用途十分广泛，除可作许多有机物的良好溶剂外，主要用于合成纤维、甲醛、塑料、医药、农药、染料、合成蛋白质等工业生产，是一种基本的有机化工原料。精甲醇和汽油（柴油）或其它物质可混合成各种不同用途的工业用或民用的新型燃料，精甲醇和汽油混合可作为燃料用于运输业。神华包头煤制烯烃项目项目总投资180亿元，采用国内自主知识产权的DMTO技术，建设规模：年产中间。
煤制甲醇工艺气化a）煤浆制备由煤运系统送来的原料煤干基（）或焦送至煤贮斗，经称重给料机控制输送量送入棒磨机，加入一定量的水，物料在棒磨机中进行湿法磨煤。为了控制煤浆粘度及保持煤浆的稳定性加入添加剂，为了调整煤浆的PH值，加入碱液。出棒磨机的煤浆浓度约65%，排入磨煤机出口槽，经出口槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。煤浆制备首先要将煤焦磨细，再制备成约65%的煤浆。磨煤采用湿法，可防止粉尘飞扬，环境好。用于煤浆气化的磨机现在有两种，棒磨机与球磨机；棒磨机与球磨机相比，棒磨机磨出的煤浆粒度均匀，筛下物少。煤浆制备能力需和气化炉相匹配，本项目拟选用三台棒磨机，单台磨机处理干煤量43～53t/h，可满足60万t/a甲醇的需要。为了降低煤浆粘度，使煤浆具有良好的流动性，需加入添加剂，初步选择木质磺酸类添加剂。煤浆气化需调整浆的PH值在6～8，可用稀氨水或碱液，稀氨水易挥发出氨，氨气对人体有害，污染空气，故本项目拟采用碱液调整煤浆的PH值，碱液初步采用42％的浓度。为了节约水源，净化排出的含少量甲醇的废水及甲醇精馏废水均可作为磨浆水。b）气化在本工段，煤浆与氧进行部分氧化反应制得粗合成气。煤浆由煤浆槽经煤浆加压泵加压。
