活塞式气动阀和普通气动阀有什么区别？ 区别(一)使用的能源不同气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。液压阀都设有回油管路，便于油箱收集用过的液压油。GSR气控阀以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。(二)对泄漏的要求不同液压阀对向外的泄漏要求严格，而对元件内部的少量泄漏却是允许的。对GSR气动控制阀来说，除间隙密封的阀外，原则上不允许内部泄漏。气动阀的内部泄漏有导致事故的危险，对气动管道来说，允许有少许泄漏；而液压管道的泄漏将造成系统压力下降和对环境的污染。(三)对润滑的要求不同液压系统的工作介质为液压油，液压阀不存在对润滑的要求；气动系统的工作介质为空气，空气无润滑性，因此许多气动阀需要油雾润滑。阀的零件应选择不易受水腐蚀的材料，或者采取必要的防锈措施。(四)压力范围不同GSR气动阀的工作压力范围比液压阀低。气动阀的工作压力通常为10bar以内，少数可达到40bar以内。但液压阀的工作压力都很高(通常在50Mpa以内)。若气动阀在超过Z高容许压力下使用。往往会发生严重事故。(五)使用特点不同一般气动阀比液压阀结构紧凑、重量轻，易于集成安装，阀的工作频率高、使用寿命长。GSR气动阀正向低功率。
气控阀的分类及其工作原理 气控2113阀：通过仪表数据调控阀门定位器达到用气5261操作阀门，可远距遥控4102阀门开关。1653从控制方式来分，气动控制可分为断续控制和连续控制两类。常用的基本气动控制阀分为：气动方向控制阀、气动压力控制阀和气动流量控制阀。此外还有通过改变气流方向和通断以实现各种逻辑功能的气动逻辑元件。在断续控制系统中，通常要用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作；连续控制系统中，除了要用压力、流量控制阀外，还要采用伺服、比例控制阀等，以便对系统进行连续控制。在结构原理上，逻辑元件基本上和方向控制阀相同，仅仅是体积和通径较小，一般用来实现信号的逻辑运算功能。近年来，随着气动元件的小型化以及PLC控制在气动系统中的大量应用，气动逻辑元件的应用范围正在逐渐减小。扩展资料气动控制阀的结构可分解成阀体（包含阀座和阀孔等）和阀心两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种。阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀。气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。一般气动阀比液压阀结构紧凑、重量轻，易于集成安装，阀的工作频率高、使用寿命长。气动。
小型自回式气动阀？就是能自动回复原位的气动控制阀。你指的气动阀有两类，即：用电磁控制的气动电磁阀和用气控制的气动气控阀。不知你所用的是哪一种。单电（单个电磁头）控制的两位电磁阀，和单气（单端进气）控制的两位气控阀，都是能自动回复原位的气动阀。而，双电（两个电磁头）控制的两位电磁阀，和双气（两端进气）控制的两位气控阀，则是不能自动复位的，需要另一端加电或加气才能复位。
