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刀具使用寿命的评估 为什么裁切刀具寿命内会导致毛刺偏大

2021-04-08知识15

“发那科”怎么设置刀具寿命? 0i有两种刀2113具功能:一种是刀具选择功能,另一种5261是刀具寿命管4102理功能。一、刀具选择功能在地址T后指定数1653值(最多8位)用来选择机床上的刀具。在一个程序段中,只能指定一个T代码。当移动指令和T代码在同一程序段中指定时,指令的执行有以下两种方法:(1)移动指令和T代码同时执行;(2)移动指令执行完后,再执行T功能指令。具体选择哪种方法,取决于机床制造场的规定。二、刀具寿命管理功能同种刀具被分成许多组,对每组指定刀具寿命(使用的时间和次数)。运行中累计每组刀具使用的刀具寿命、在同组中以预定的顺序选择和使用下一把刀具的功能称为刀具寿命管理。2、编写程式:O0001G3;\\设定刀具寿命数据开始\\P2;\\P为组号,01为第一组,L为次数或时间\\T0100;\\01为刀具号码,00为道具偏置号\\T0101;T0103;P3;\\第二组\\T0200;T0202;T0204;G011;\\设定刀具寿命数据结束\\M30;\\程序结束\\加工程序中的指令:T0199;\\呼叫第一组的刀具\\T0299;\\呼叫第二组刀具\\3、刀具寿命到达时,程序会继续执行,直到程式结束才会出现“TOOL LIFE MANAGE”报警。4、测试实例,以车床为例:A、开所有的参数(其中6800.2=0)B、编写一个简单的程式:编辑状态下,。

模切行业刀具使用寿命的因素主要包括哪些? 刀具材料的硬度、强度、润滑、冷却,所加工材料的硬度、强度,都是影响刀具使用寿命的主要因素。

数控刀具使用寿命的影响因素都有哪些? 一、刀具材料刀具材料是决定刀具切削性能和使用寿命的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具,普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的,也就是钴含量稍高一点的;对于金刚石涂层石墨刀具,可在选材上适当选择硬度相对较好一点的,也就是钴含量稍低一点的;这样可以延长刀具的使用寿命。二、刀具的几何角度石墨刀具选择合适的几何角度,有助于减小刀具的振动,反过来,石墨工件也不容易崩缺;(1)前角,采用负前角加工石墨时,刀具刃口强度较好,耐冲击和摩擦的性能好,随着负前角绝对值的减小,后刀面磨损面积变化不大,但总体呈减小趋势,采用正前角加工时,随着前角的增大,刀具刃口强度被削弱,反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时,切削阻力大,增大了切削振动,采用大正前角加工时,刀具磨损严重,切削振动也较大。(2)后角,如果后角的增大,则刀具刃口强度降低,后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后,切削振动加强。(3)螺旋角,螺旋角较小时,同一切削刃上同时。

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