注塑机不起高压 这个原因有很多，先检查模具厚度有没有调到合适的僧，以及高压位置有没有调好，高压信号位置有没有接触到等。如果是开机时机器系统压力不能达到设置的最大压力，一般就是液压油不行了，在停机后把压力阀和流量阀卡住。如果在开机时，机器的实际最大压力与系统设置的最大压力是一样的，这就是锁模高压位置设置的不正确。扩展资料：工作原理注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。参考资料：—注塑机
海天注塑机锁模高压一起高压就弹开，高压起不来是什么原因 请您先用手动锁模试一试，如果手动锁模能够锁上去，可以适当提高一些快速锁模的速度。如果手动锁模到高压锁模位置不起高压，就需要重新设置锁模原点。仅供参考。
立式注塑机高压锁模后为什么模具会漏料 高压锁模后看压力表有没有下去，下去了看下定模板下面后方那个阀，有多余机器建议互换下，还有锁模油缸油封没有没烂掉，动模板是否有松动，都没问题就是模具的事了。
