说到石灰窑，我相信对于很多人来说都是不陌生的。毕竟在工业产业链中，石灰窑也是不可或缺的。今天巩义兴农就给大家详细介绍下石灰窑方面的问题，就比如石灰窑分解炉对气体运动的作用，运转时的安全注意事项，石灰窑维修的基本要求等等。
石灰窑分解炉对气体运动的要求分解炉内的气流具有供氧燃烧、浮送物料及作传热介质的多重作用。
为了获得良好的燃烧条件及传热效果，要求分解炉各部位保持一定的风速，以使燃烧稳定；物料悬浮均匀；为使在一定炉体容积内物料滞留时间长些，则要求气流在炉内呈旋流或喷腾状，以延长燃料燃烧及物料分解的时间。
为提高传热效率及生产效率又要求气流有适当高的料粉浮送能力，在加热分解同样的物料量时，以减少气体流量，缩小分解炉的容积，并提高热的有效利用率。在满足上述工艺热工要求的条件下，要求分解炉有较小的流体阻力，以降低系统的动力消耗。概括说来，对分解炉气体的运动有如下要求。
适当的速度分布、适当的回流及紊流、较大的物料浮送能力、较小的流体阻力。
石灰窑运转时安全注意事项
1.任何修理工作均必须在停窑后进行，同时应在电动机开头上挂上“禁止开动”的标志。
2.运转中，严禁用手或其他工具等探入轴承、减速器或大齿轮罩内部进行任何修理、检查、清洗等工作，不得拆除任何安全防护装置，如联轴器罩等。
3.检修所用的工具及零件不得放在回转机件上，尤其是托轮上。
4.转窑前必须发出警报信号并严格检查，确认窑内无人，然后才能起动窑传动装置。
石灰窑维修的基本要求
窑的维修主要包括打窑皮、拆砖、清理以及砌筑。为了尽量缩短停窑时间，一般是在石灰窑冷却10-12小时后进行打窑皮和拆砖，这时窑内的温度仍会在90oC以上，因此打窑皮和拆砖都是在高温高粉尘环境下进行。
根据常识，一般不希望柴油机驱动的设备在高温高粉尘的条件下使用，因为柴油机不耐高温，而高粉尘会糊死空气滤清器和散热器，致使故障频发，影响打砖作业。
受窑门尺寸的影响，一般过桥都比较窄，机器由过桥通过蓖冷机时最好要人车分离。驾驶小挖掘机通过过桥造成人车掉入蓖冷机的恶性事故国内外都有报道。
拆砖和打窑皮是通过液压破碎锤来进行破碎，不可避免的有碎渣蹦溅和窑皮塌落的情况，为了防止人身安全事故的发生，希望操作者要远离作业面，不要固定坐在机器上不能躲避。
为了进入较小的窑门，而又不想对窑头罩进行额外的改造，要求打砖机的宽度和高度要小，重量要轻。同时液压破碎锤的冲击功率要大，以快速完成作业，而且要打得动窑头浇注料。
拆砖机要能够快速打窑皮拆砖，但不能损伤筒体。而这需要液压锤的冲击功和频率窑无级可调。
机器的设计必须考虑在高温高粉尘情况下可靠作业，故障率要低，使用成本低。因此，国际普遍的惯例是不再把柴油机驱动的工程机械用在石灰窑内打窑皮拆砖。
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