设备日常点检的方法及内容是什么？ 点检是我们的某些大企业从日本引进TPM，引进“点检定修”概念，逐渐叫开的。所谓的点检就是安排专人，利用人的五感和简单仪表工具，按照一定周期和标准对设备的部位进行检查，确定是否正常，发现隐患，掌握故障初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽状态的管理方法。而定修，不过是计划检修、定时维修的意思。在工厂里，按照参加人员分类，有操作工为主的日常点检，专职点检员所进行的专业点检，技术人员所进行的精密点检，维修工所做的特护点检，领导所安排的管理者点检等。按照专业分工，还有机、电、仪、操四方点检的说法。在石油化工等企业，因为装置大，区域广阔，对装置的检查如同巡逻，故将点检称为巡检。如果按照点检时设备状态划分，又有运行点检、停机点检、解体点检、非解体点检等。点检的准备包含以下内容：定点：设定检查的部位；定项：确定检查项目和内容；定法：确定检查的方法；定标：确定判断正常与否的标准；定期：设定检查的间隔时间；定人：确定检查项目的实施人员；定表：确定表单格式和记录要求；定流程：确定点检与维修的接口和工作流程；成闭环：步步工作落实，形成闭环管理。我们称之为“八定一成”。其中头尾两条最重要。定点，。
方案建议书 件方式发至邮箱XXXXXXX@qq.com→人事行政部每周五收集汇总报评审小组。2、人事行政部负责向提建议人及时（一周内）反馈是否采纳信息，对已采纳的建议实施情况向提建议人。
设备点检管理系统怎么做方案 故障诊断(FD)始于(机械)设备故障诊断，其全名是状态监测与故障诊断(CMFD)。它包含两方面内容：一是对设备的运行状态进行监测；二是在发现异常情况后对设备的故障进行分析、。
