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什么是甲基丙烯酸丁酯?是用来做什么的? 外交联型溶剂丙烯酸酯压敏胶的制备

2020-07-26知识5

我想请问一下,为什么在制备溶剂型丙烯酸压敏胶的反应过程中会出现凝 (1)优点☆涂布适应性强干燥速度快基材附着力强流平性透明性良溶剂型压敏胶黏剂耐水性特别耐高温商湿耐寒性等比较突且耐久性、耐弱酸弱碱性能亦佳性能调根据用户需要适调节配加实现乳液型压敏胶黏剂固体含量高黏度偏低且环保(2)缺点☆溶剂型压敏胶黏剂环境污染严重应设收乳液型压敏胶耐水性差耐湿性涂布干燥速度慢应加改进丙烯酸压敏胶粘结力丙烯酸酯压敏胶具饱双键单体催化剂作用进行自由基聚合反应制丙烯酸酯树脂丙烯酸酯压敏胶具较耐低温、耐高温凝挥发物质量损失率低并且害气体逸特性制各类压敏胶带便薄膜粘贴丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等仅产量且粘接涂布性能都较提高适用于各种用途胶带产品断涌现尽管丙烯酸压敏胶及胶带工业仍通用型主品种单并且粘接性能、耐水、耐热耐湿性等面能满足市场需要特种胶带仍需要进口高强度双面胶带、耐高温美纹纸胶带、阻燃胶带、魔术胶带太阳膜及标示胶带等什么是压敏胶? 压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。压敏胶是压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类。橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类。树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外,还要加入其他辅助成分配合而成。扩展资料:橡胶型压敏胶主要是以天然橡胶为主要原料,由于相对分子质量高,玻璃化温度低,与增粘树脂相容性好,故制得的压敏胶持粘力很好,低温性能也好,快粘性和粘合力都比较好。主要缺点是耐老化较差。丙烯酸酯压敏胶主要是由丙烯酸酯单体共聚而成,透明性、内聚强度和粘合性能均好。尤其是对极性被粘物表央和多孔表面有良限的粘合性能,耐老化性极佳。暖塑性弹性体压敏胶主要成分是苯乙烯系弹性体SIS和SBS。参考资料来源:—压敏胶热熔压敏胶成分 压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。近年来,由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要,发展了热熔压敏胶。热熔压敏胶(HMPSA)是以热塑性聚合物为主的胶粘剂,集热熔胶和压敏胶的特点于一体,无溶剂,无污染,使用比较方便。它在熔融状态下进行涂抹,冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。它的应用范围很广,可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面,其中,包装用HMPSA消费量最大,几乎占总量的一半。热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。热熔压敏胶优点是无溶剂,因而无大气污染,且生产率高。但缺点是耐热性、内聚力不足。新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体,用于制备更高性能的热熔压敏胶。新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合,可用于制医用带、透明膜、标签等。丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶,丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子,容易分离,适用于旧纸回收。含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体。压敏胶粘剂的压敏胶粘剂制备工艺 工业上使用的压敏胶主要有4大类:溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚丙烯酸酯类压敏胶、聚乙烯基醚树脂类、聚氨树脂类、聚异丁烯类等乳液型压敏胶占据着绝对优势地位,是我国压敏胶工业的一大特色,乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。丙烯酸酯类压敏胶粘剂是目前仅次于橡胶类,用得最多的压敏胶粘剂,它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物,大致可以分为交联型和非交联型两类。由于均聚物的玻璃化温度较低(Tg:-20—-700C),一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主,加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体,以及少量含官能团的单体共聚而成。加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。丙烯酸酯类单体的主要特征如下:1.几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。2.由于几乎是单组分,所以无相分离和迁移现象。3.透明性好。4.良好的耐油性。5.对皮肤无影响,适用于制取医用胶粘带。通过共聚合可以引进各种极性基团,因此胶粘力一般比较大。又由于有氢键和进行交联反应,所以内聚强度一般。有机硅压敏胶的粘接机理是什么? 有机硅压敏胶的粘接机理如下:当压敏胶粘剂在适当、缓慢压力作用下,产生近似于液体那样的粘性流动,使压敏胶粘剂与被粘物表面紧密接触,并流入被粘物表面的坑洼沟槽中,增大有效接触面积,从而产生一定的粘合力。当粘贴好的压敏胶粘制品在受到外力作用剥离时,压敏胶粘剂表现为近似于弹性的性质,具有较高的抗剥离能力,剥离速度越大,压敏胶粘制品的剥离强度越高。压敏胶粘剂对被粘物表面的润湿性,能使它与被粘物表面达到分子接近的程度,产生分子间作用力,产生足够的界面粘合力。有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主体的压敏胶,或由有机硅聚合物改性的丙烯酸和有机硅改性橡胶型压敏胶。与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比,它具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能,而且能与多种难粘的材料如未经表面处理的聚烯烃(BOPP、PET、PE等)氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接。关于溶剂型丙烯酸酯压敏胶 根据目的和要求的不同,压敏胶粘制品剥离强度可以有多种测试方法。最常用的有下述几种。① 180°剥离和90°剥离试验主要用于测定胶粘制品对于较硬或较厚的被粘物的粘接力。180°剥离测试所得到的数据比90°剥离测试分散性小,操作上简便,故用得非常普遍,90°剥离则使用得较少。② T型剥离试验主要用于测定胶粘制品对于较软或较薄的被粘物的粘接力或两胶粘制品之间的粘接力。③ 圆筒型剥离试验与用于蜂窝夹芯板的爬鼓剥离试验类似,主要是用于测定胶粘带的快速解卷力。由于绝大多数压敏胶粘制品都是用于各种金属、塑料、水泥制品、纸制品等硬或厚的被粘物上,所以180°剥离强度已成为压敏胶粘剂及其制品最重要的性能之一。习惯上已经将此强度看作压敏胶粘接力大小的标志,180°剥离强度的测试方法在许多国家已经标准化。我国也已参考其他国家的标准,并根据国内有关企业的现有测试标准制订了压敏胶粘带180°剥离强度测试方法的国家标准。国家GB/T 2792-1998测定压敏胶粘带180°剥离强度的方法如下。(1)试验装置压辊是橡胶包覆的直径(不包括橡胶层)约84mm、宽度约45mm的钢轮子;包覆橡胶硬度为80°±5°,厚度约6mm;压辊的质量为2000g±50g。(2)试验机拉力。什么是甲基丙烯酸丁酯?是用来做什么的? 甲基丙烯酸丁酯中文别名甲基丙烯酸正丁酯;异丁酸正丁酯;丁基-2-甲基-2-丙烯酸酯;异丁烯酸正丁酯;2-甲基丙烯酸正丁酯;正丁基甲基丙烯酸酯甲基丙烯酸丁酯的用途1.有机合成,。压敏胶的配合 天然橡胶基体的压敏胶:例如医用橡皮膏和电工绝缘胶带。合成橡胶基体的压敏胶:常用丁苯橡胶,聚异丁烯和丁基橡胶作主要成分。例如透明压敏带是聚异丁烯弹性体的高分子与半。有机硅压敏胶的用途 有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主体的压敏胶,或由有机硅聚合物改性的丙烯酸和有机硅改性橡胶型压敏胶。与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比,它具有优异的耐。压敏胶粘剂的实验部分 2.1影响乳液压敏胶力学性能的主要因素之一就是胶粘剂中共聚物的玻璃化温度Tg。压敏胶的玻璃化温度一般应保持在-20℃~-60℃的范围比较合适,当然不同使用要求的压敏胶配方体系有不同的最佳Tg值。玻璃化温度的调节可以通过选择具有很低的玻璃化温度的软单体与较高玻璃化温度的硬单体按一定比例共聚,这样可在保持一定内聚力的前提下有很好的初粘性和持粘性[4]。常用丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度 单体类别 单体名称 玻璃化温度/℃ 粘性(软)单体 丙烯酸乙酯-22 丙烯酸丁酯-55 丙烯酸异辛酯-70 内聚(硬)单体 乙酸乙烯酯 22 丙烯晴 97 丙烯酰胺 165 苯乙烯 80 甲基丙烯酸甲酯 105 丙烯酸甲酯 8 改性(功能)单体 甲基丙烯酸 228 丙烯酸 106 甲基丙烯酸羟乙酯 86 甲基丙烯酸羟丙酯 76 二氨基乙基甲基丙烯酸酯 13 2.2丙烯酸酯类共聚乳液用单体通常分为3类:(1)起粘附作用的软单体,主要是碳原子数为4-8的丙烯酸酯,如丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等;(2)起内聚作用的硬单体,这类单体与软单体共聚后保持粘接力与内聚力的平衡,如甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、氯乙烯等;(3)起改性作用的功能单体,可以通过其自身的活性官能团赋予胶粘剂反应特性,用以改良。

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