怎样消除欠火和过火石灰的危害？ 消除：石灰浆应在消解坑中存放2个星期以上（称为“陈伏”）使未熟化的颗粒充分熟化。“陈伏”期间，石灰浆表面应覆盖一层水膜，以免石灰碳化。生石灰是将以含碳酸钙为主的天然岩石，在高温下煅烧而得，其主要成分为氧化钙（CaO）。在煅烧时由于火候或温度控制不均，常会含有欠火石灰或过火石灰。欠火石灰产浆量小，质量较差，利用率降低，不会带来危害。过火石灰的水化速度大大减慢，在硬化后才与水发生水化反应，产生较大的体积膨胀，致使硬化后的石灰表面局部产生鼓包、崩裂等现象，工程上称为“爆灰”。“爆灰”是建筑工程质量通病之一。危害：过火石灰结构紧密，切表面有一层深褐色的玻璃状外壳。故熟化很慢，当被用于建筑后，能继续熟化产生体积膨胀，从而引起裂缝和局部脱落现象。
怎样消除欠火和过火石灰的危害？为什么？ 1、当bai入窑石灰石块du度较大，煅烧温度zhi较高时，石灰石块的中心dao部位达专到分解温度时，其表属面已超过分解温度，得到的石灰石晶粒粗大，遇水后熟化反应缓慢，称其为过石灰。若煅烧温度较低，大块石灰石的中心部位不能完全分解，此时称其为欠火石灰。2、危害：1）过火石灰熟化十分缓慢，其可能在石灰应用之后熟化，其体积膨胀，造成起鼓开裂，影响工程质量。2）欠火石灰则降低了石灰的质量，也影响了石灰石的产灰量。3、消除影响：欠火和过火石灰都可以采用 将石灰浆应在消解坑中存放2个星期以上（称为“陈伏”），使未熟化的颗粒充分熟化。这样可以减少它们的影响。
过火石灰、欠火石灰对石灰性能有什么影响？如何消除？ 欠火石灰的产浆量较低，质量较差；欠火石灰的密度较大，表面常被黏土杂质溶化时所形成的玻璃釉状物包覆，因而消解很慢，在工程中过火石灰颗粒往往会在正常石灰硬化后继续。
