汽车变速齿轮锻造材料

汽车拖拉机变速齿轮等零件的材料选择与热处理工艺研究。？ 40Cr：(锻造后)退火，(粗加工后)调质处理【淬火+高温回火】，(滚齿后)齿面高频淬火。GCr15：淬火，低温回火。HT200：铸造后去应力退火。ZGMn13：水韧处理。机床变速齿轮选用什么材料以及加工路线，热处理工序的作用 机床变速齿轮一般选用45#或40Cr材料。加工路线：下料-粗车外圆及内孔-热处理调质-车外圆、端面及内孔-加工键槽-插齿或滚齿-齿部热处理高频淬火。粗车后的热处理调质可以改善材料的加工性能和强度，最后的热处理高频淬火可以提高齿部的硬度、强度和耐磨性。汽车变速器齿轮一般用什么材料？ 一般变速的齿轮都统称为变速器齿轮。变速器齿轮磨损的原因是：变速器齿轮经常在高转速、高负荷、转速和负荷不断交变的情况下工作。齿轮除了由于正常磨损外，还会由于润滑油品质、润滑条件不良、驾驶操作不当、维修时齿轮装配相互啃合位置不当等原因，均会造成齿轮冲击，轮齿啃合得不好以及起步抖动等，都会加速齿轮的磨损和损伤。另外，齿轮其他部位或其他零件的磨损(如齿轮孔中花键槽、轴承、花键轴等磨损)、变形(如变速器壳体轴承座承孔磨损或变形、花键轴变曲等)，离合器或传动轴的装配不当，制造上的某些缺陷(如渗碳层不均匀、齿轮翘曲等)，也会加速齿轮的磨损。齿轮是依靠本身的结构尺寸和材料强度来承受外载荷的，这就要求材料具有较高强度韧性和耐磨性；由于齿轮形状复杂，齿轮精度要求高，还要求材料工艺性好。变速器齿轮常用材料为锻钢 一、锻钢 根据齿面硬度分为两大类 HB时，称为软齿面 H8＞350时，称为硬齿面 l．齿面硬度 HB工艺过程：锻造毛坯→正火-粗车→调质、精加工 常用材料；45#、35SiMn、40Cr、40CrNi、40MnB 特点：具有较好的综合性能，齿面具有较高强度和硬度，齿芯具有较好韧性。热处理后切齿精度可达8级。制造简单、经济、生产率高，对精度要求不高。车床变速齿轮采用什么类型的钢 车床变速齿轮采用20CrMnTi 渗碳钢可提高使用寿命，满足使用条件要求。汽车拖拉机运行时负载高，冲击较平稳。因而其变速齿轮的轮齿所承受的平均力也大，但变化小。其具有结构紧凑、载荷容量大、传动效率高、齿间负荷小、结构刚度好且传动平稳等优点，而广泛应用于各式重型机械的终传动中。在设计过程中，既要保证传递发动机或地面传来的全部扭矩，同时又要保证其结构设计最优，并且进一步节约材料，降低成本，提高机械效率；因而利用数学模型，借助计算机进行优选，在装配和工艺不变的条件下，使其体积最小是具有潜力的选择。扩展资料变速齿轮机构中的太阳轮、齿圈及行星架有一个共同的固定轴线，行星齿轮支承在固定于行星架的行星齿轮轴上，并同时与太阳轮和齿圈啮合。当行星齿轮机构运转时，空套在行星架上的行星齿轮轴上的几个行星齿轮一方面可以绕着自己的轴线旋转，另一方面又可以随着行星架一起绕着太阳轮回转，就像天上行星的运动那样，兼有自转和公转2种运动状态，在行星排中，具有固定轴线的太阳轮、齿圈和行星架称为行星排的 3 个基本元件。行星齿轮机构作为变速机构，有多个行星齿轮同时传递动力，而且常采用内啮合式，充分利用了齿圈中部的空间，故与汽车拖拉机变速齿轮等零件的材料选择与热处理工艺研究。?是什么？请生意经的朋友帮忙解答 40cr:(锻造后)退火,(粗加工后)调质处理【淬火+高温回火】,(滚齿后)齿面高频淬火。gcr15:淬火,低温回火。ht200:铸造后去应力退火。zgmn13:水韧处理。汽车变速箱齿轮一般用什么材料？ 齿轮是依靠本身的结构尺寸和材料强度来承受外载荷的，这就要求材料具有较高强度韧性和 耐磨性；由于齿轮形状复杂，齿轮精度要求高，还要求材料工艺性好。变速箱 制造过程 原发布者:wing1of1angle 汽车变速箱加工工艺1．齿轮加工的主要设备及齿轮材料与加工方法2．变速箱箱体与齿轮轴的机械加工工艺过程3．变速箱离合器壳等压铸生产线设备4．汽车变速器齿轮一般用什么材料 汽车变速箱齿轮用的材料一般是20CrMnTi，热处理是渗碳淬火，表面硬度HRC55以上，硬化层0.8到1.2mm。当然也有采用其他材料的，不同使用情况下所选用材料及硬度都会有所差异的。汽车变速箱齿轮的制造工艺流程有哪些事项？ 齿轮是依靠齿的啮合扭矩的机械零件，可实现改变机械的扭矩、方向等。但对高精度齿轮制造工艺，特别是齿数多、直径大、齿面长、精度要求高的齿轮，在滚切过程中要求有严格的工艺，包括齿坯、夹具、刀具、机床、切削油等。一、齿轮坯料的锻造热模锻仍然是汽车齿轮广泛使用的毛坯锻造工艺，但楔横轧工艺在轴类齿轮上得到了大范围使用。适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它具有精度高、后序余量小、效率高等特点。二、切削设备的类型齿轮切削机床是一种复杂的机床，是汽车制造行业的关键设备。按照齿轮切削工艺的不同可分为：滚齿机、插齿机、铣齿机、剃齿机、磨齿机、珩齿机、挤齿机等，需要根据工艺选择合适的机床设备。三、切削油品的选用汽车齿轮制造后续坯料车削、齿形制造、磨削等工序中，齿轮切削油的选用直接影响了工艺的效率和精度。因此汽车齿轮切削油的物理性能应根据工件的大小、切削量、切削速度、刀具等选择，另外还要考虑油品的粘度和化学性能等因素。四、切削齿坯的事项直径较大的齿坯装夹时很容易发生弹性变形，并且在机床上很难弥补造成齿轮啮合精度的丧失。由于齿面常以齿轮孔和端面为基准面，所以齿坯精度中主要是对齿轮孔的尺寸精度和形状精度、

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