西门子阀门定位器常见故障有哪些 西门子分程控制块

西门子plcs7-200 仿真软件怎么用 具体使用方法如下：1、用S7-200编程软件编写好程序，点击“文件-导出”，然后导出到你需要存放的位置（如电脑桌面），导出来的文copy件为.awl文件。2、打开S7-200仿真软件，点击“配置-CPU型号”，选择百你编写程序时的PLC型号即可。3、配置好仿真软件的PLC型号后，点击“程序-载入程序”，会弹出“载入CPU”对话框，选择\"所有\"，“导入的文件版本”选择你相应S7-200的编程软件版本就可以。点击“确定”按钮，找到刚刚导出的.awl文件。4、载入程序后，如图示；提示“The file cannot open to read data”点击“确定”，具体操作如何所示。5、要查看地址的状态，可以点击“查看-状态表”，会弹出“状态表”对话框，输入需要查看的地址，点击“开始”，会显示出相应地址的当前值，我们还可以对此地址赋新值。6、梯形图对话框，可以看度到程序的运行情况。西门子数控系统怎么编程 西门子数控系统编程：1.用半径和终点进行圆弧编程圆弧运动通过以下几点来描述：圆弧半径 CR=和在直角坐标 X，Y，Z中的终点除了圆弧半径，您还必须用符号＋－表示运行角度是否应该大于或者小于180°。正符可以不注明。识别符表示：CR=…：角度小于或者等于 180°CR=–…：角度大于 180°举例：N10 G0X67.5 Y80.211N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500在这种处理方式下您不一定要给出中点。整圆（运行角度 360°）不能用CR=来编程，而是通过圆弧终点和插补参数来编程。2.用圆弧角和圆心或者终点进行圆弧编程圆弧运动通过以下几点来描述：圆弧角 AR=和在直角坐标 X，Y，Z中的终点或者地址 I，J，K上的圆弧中点分别表示：AR=：圆弧角，取值范围 0° 至 360°I，J，K的意义参见前面几页。整圆（运行角度 360°）不能用 AR=来编程，而是通过圆弧终点和插补参数来编程。举例：N10 G0X67.5 Y80.211N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500或者N20 G3I–17.5 J–30.211 AR=140.134 F5003.用极坐标进行圆弧编程圆弧运动通过以下几点来描述：极角 AP=和极半径 RP=在这种情况下，适用以下规定：极点在圆心。极半径和圆弧半径相符。举例：N10 G0X67.5 Y80.211。西门子系统加工中心编程各代码？ 1、西门子加工中心G代码2113代码名称-功能简述5261：G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆4102弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时1653针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补。G08-进给加速，G09-进给减速，G2-子程序调用，G22-半径尺寸编程方式，G220-系统操作界面上使用，G23-直径尺寸编程方式，G230-系统操作界面上使用，G24-子程序结束，G25-跳转加工，G26-循环加工，G30-倍率注销。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。2、M00-程序停止，M01-条件程序停止，M02-程序结束，M03-主轴正转，M04主轴反转，M05-主轴停止，M06-刀具交换，M08-冷却开关，M09-冷却关。M18-主轴定向解除，M19-主轴定向，M29-刚性攻丝。M30-程序结束并返回程序头，M33-主轴定向，M98-调用子程序 M99-子程序结束返回／重复执行。扩展资料：西门子数控系统功能：1、控制类型采用32位微处理器、实现CNC控制，用于完成CNC连续轨迹控制以及内部集成式PLC控制。2、机床配置可实现钻、车、铣、磨、切割、冲、激光加工。液位分程控制系统的设计 流程为液位控制系统，通过对三个罐的液位及压力的调节，使学员掌握简单回路及复杂回路的控制及相互关系。缓冲罐V101仅一股来料，8Kg/cm2压力的液体通过调节产供阀FIC101向罐V101充液，此罐压力由调节阀PIC101分程控制，缓冲罐压力高于分程点（5.0Kg/cm2）时，PV101B自动打开泄压，压力低于分程点时，PV101B自动关闭，PV101A自动打开给罐充压，使V101压力控制在5Kg/cm2。缓冲罐V101液位调节器LIC101和流量调节阀FIC102串级调节，一般液位正常控制在50%左右，自V101底抽出液体通过泵P101A或P101B(备用泵)打入罐V102，该泵出口压力一般控制在9Kg/cm2，FIC102流量正常控制在20000Kg/hr。罐V102有两股来料，一股为V101通过FIC102与LIC101串级调节后来的流量；另一股为8Kg/cm2压力的液体通过调节阀LIC102进入罐V102，一般V102液位控制在50%左右，V102底液抽出通过调节阀FIC103进入V103，正常工况时FIC103的流量控制在30000 kg/hr。罐V103也有两股进料，一股来自于V102的底抽出量，另一股为8kg/cm2压力的液体通过FIC103与FI103比值调节进入V103，比值系数为2：1，V103底液体通过LIC103调节阀输出，正常时罐V103液位控制在50%左右。PID图纸中FV/PV/TV都表示调节阀，开关调节阀用什么表示 开关调节阀2113（只有开和关2种状态）可以用5261XV标示。PID图纸中FV/PV/TV都表4102示调节阀（都是定点控制，有些有位置1653显示）。这些一般表示PDI控制调节阀，对应F/P/T分别是流量、压力、温度控制回路，PDI控制调节阀是接受4-20毫安信号，也可以是分程控制，4-12毫安、12-20毫安。PID控制开关调节阀主要用于离心泵的进口和出口，它们的控制一般是同开同关的。一般称作2位式阀，对应ON/OFF，可以用XV标示。该类阀一般用于间歇式操作或者紧急状态，常见的有联锁系统，精细化工的间歇操作等。扩展资料：PID控制的用途：PID控制用途广泛、使用灵活，已有系列化产品，使用中只需设定三个参数（Kp，Ti和Td）即可。在很多情况下，并不一定需要全部三个单元，可以取其中的一到两个单元，但比例控制单元是必不可少的。首先，PID应用范围广。虽然很多工业过程是非线性或时变的，但通过对其简化可以变成基本线性和动态特性不随时间变化的系统，这样PID就可控制了。其次，PID参数较易整定。也就是，PID参数Kp，Ti和Td可以根据过程的动态特性及时整定。如果过程的动态特性变化，例如可能由负载的变化引起系统动态特性变化，PID参数就可以重新整定。第三，PID控制器在实践中。

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