拉伸破坏实验所确定的材料力学性能数据有何实用价值？（低碳钢、铸铁的拉伸实验） 拉伸破坏就是测定材料的强度极限与屈服极限，做拉伸实验的目的是考察材料静力学范畴，比如说设计方要求螺栓的热处理抗拉强度为1200MPa，承受载荷为50KN，这就需要用拉伸试验机测定真实数据来证明加工出来的产品符合设计要求，另外就是开发新领域材料时拉伸试验是最基本的试验也是用于设计的基本数据；还有就是产品失效后的检测项目，通过拉伸间接反映材料的脆性等.拉伸试验只是力学性能中的一种，其他的比如剪切、疲劳、冲击、扭拉、顶锻等等.
低碳钢和铸铁拉伸破坏的主要原因 铸铁的拉伸破坏发生在横截面上，是由最大拉应力造成的。压缩破坏发生在约50-55度斜截面上，是由最大切应力造成的。扭转破坏发生在45度螺旋面上，是由最大拉应力造成的。低碳钢拉伸破坏的主要原因是最大切应力引起塑性屈服。引起铸铁断裂的主要原因是最大拉应力引起脆性断裂，这说明低碳钢的抗能力大于抗剪能力，而铸铁抗剪能力大于抗拉能力。扩展资料铸铁的组织和机械性能：灰铸铁的凝固形态随着碳当量变化。在碳当量小于4.3%的亚共晶条件下，首先奥氏体树枝晶析出（叫做初晶奥氏体），当残留的铁液变成共晶成分时，由石墨和奥氏体两相层状组织形成的共晶团形核、成长，凝固结束。过共晶成分条件下，首先结晶出板状石墨（叫做初生石墨），当残留铁液达到共晶成分时，共晶团形核、生长。灰铸铁由几乎没有强度的石墨和具有强度的铁基体（铁素体或者珠光体）组成，这二者的形状和数量决定了机械性能。参考资料来源：-低碳钢-铸铁
比较低碳钢拉伸，铸铁拉伸的断口形状，简单分析其破坏的力学原因 低碳钢试件受扭转时沿横截面破坏，此破坏是由横截面上的切应力造成的，说明低碳钢的抗剪强度较差，断口宏观。
