spc控制图作用 说明统计过程控制的spc图有几种

简述SPC控制图绘制的基本步骤 控制图的基本如下所示，制作控制图一般要经过以下几个步骤：①按规定的抽样间隔和样本大小抽取样本；②测量样本的质量特性值，计算其统计量数值；③在控制图上描点；④判断生产过程是否有并行。控制图为管理者提供了许多有用的生产过程信息时应注意以下几个问题：①根据工序的质量情况，合理地选择管理点。管理点一般是指关键部位、关健尺寸、工艺本身有特殊要求、对下工存有影响的关键点，如可以选质量不稳定、出现不良品较多的部位为管理点；②根据管理点上的质量问题，合理选择控制图的种类：③使用控制图做工序管理时，应首先确定合理的控制界限：④控制图上的点有异常状态，应立即找出原因，采取措施后再进行生产，这是控制图发挥作用的首要前提；⑤控制线不等于公差线，公差线是用来判断产品是否合格的，而控制线是用来判断工序质量是否发生变化的；⑥控制图发生异常，要明确责任，及时解决或上报。制作控制图时并不是每一次都计算控制界限，那么最初控制线是怎样确定的呢？如果现在的生产条件和过去的差不多，可以遵循以往的经验数据，即延用以往稳定生产的控制界限。下面介绍一种确定控制界限的方法，即现场抽样法，其步骤如下：①随机抽取样品50件以上。说明统计过程控制的spc图有几种 SPC是Statistical Process Control的简称统计过程控制利用统计的方法来监控制程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异SPC能解决之问题1.经济性：有效。spc控制图是什么意思 控制图由正2113态分布演变而来。正态分布可用两个5261参数4102即均值μ和标准差σ来决定。正态分布有一1653个结论对质量管理很有用，即无论均值μ和标准差σ取何值，产品质量特性值落在μ±3σ之间的概率为99.73%，落在μ±3σ之外的概率为100%-99.73%0.27%，而超过一侧，即大于μ+3σ 或小于μ-3σ的概率为0.27%2=0.135%≈1‰，休哈特就根据这一事实提出了控制图。由于上下的数值大小不合常规，再把分布图上下翻转180°，这样就得到一个单值控制图，称μ+3σ为上控制限，记为UCL，称μ为中心线，记为CL，称μ-3σ为下控制限，记为LCL，这三者统称为控制线。规定中心线用实线绘制，上下控制限用虚线绘制。综合上述，控制图是对过程质量数据测定、记录从而进行质量管理的一种用科学方法设计的图。图上有中心线(CL)、上控制限(UCL)和下控制限(LCL)，并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列。控制图有很多种：计数型控制图盈飞无限ProFicient软件支持传统的过程控制图及标准的过程控制图以满足用户对于传统/非传统的SPC使用需求。P 图和NP图C图和U图按如下要素分组的组图测试零件过程PPT（每千分之不合格率)PPM（每百万分之不合格率）DPMO（每百万分之。请问SPC中的控制用控制图和分析用控制图有什么区别？ 分析2113用控制图和控制用控制图区别主要有5个方面：52611、制作时机不4102同：初始过程研究时1653用分析用控制图；日常过程控制用控制用控制图。2、使用者不同：管理者用分析用控制图；操作者用控制用控制图。3、方式不同：分析用控制图先采集数据，画控制限；控制用控制图沿用控制限，然后描点。4、作用不同：分析用控制图对过程进行研究，了解过程的稳定性和能力，是对过程的事后了解；控制用控制图对过程进行控制，保持过程的稳定，是对过程的事前控制。5、预防性不同：分析用控制图没有预防性；控制用控制图有预防作用。

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